[发明专利]一种防水透气塑胶膜的制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于塑胶制品技术领域，涉及一种防水透气塑胶膜的制备方法。

背景技术：

聚氨酯材料是近三十年来发展的高分子材料之一；是应用十分普遍的防水材料，例如使用于屋顶的防水等。聚氨酯材料也被使用制造薄膜或人工皮革等制品；然而，无论是利用聚氨酯高分子颗粒热熔成型，或是使用聚氨酯高分子溶胶，或是水溶聚氨酯高分子散液所制成的成品，如防水膜、发泡棉、皮革弹性体、纤维等，都无法产生透气性质，若在聚氨酯材料中加入发泡剂来做为造孔剂，则在聚氨酯材料所形成的可透气孔径会变得太大，以致于造成水的渗透，无法达到防水功能。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种防水透气塑胶膜的制备方法，该塑胶膜具有耐水压、防水、透气的功效。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种防水透气塑胶膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将聚氨酯高分子加热至102-108摄氏度，成胶状体；

(2)向上述得到的胶状体中添加铵盐型拨水剂与水性阳离子型聚氨酯架桥剂，充份搅拌成为待用材料；

(3)将所述待用材料制成厚度≥0.01mm的塑胶薄膜，即得到防水透气塑胶薄膜。

进一步的，所述步骤(2)中所述的铵盐型拔水剂为二乙醇胺或聚乙烯多铵盐。

进一步的，所述步骤(2)的铵盐型拨水剂的质量为胶状体质量的2-3％，水性阳离子型聚氨酯架桥剂为胶状体质量的1-2％。

进一步的，所述的搅拌温度为20-30摄氏度。

本发明的有益效果：将高分子的聚氨酯材料分解成胶状体，再于该材料加入含阳离子的其它材料，借由阴离子与阳离子相互吸附而使高分子键结分子产生出离，进而形成可供空气分子通过，但水分子无法通孔的微小孔隙的材料，将该材料成型为厚度0.01mm以上的薄膜时，即可达到耐水压、防水、透气的效果。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

实施例1

一种防水透气塑胶膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯高分子加热至102摄氏度，成胶状体；

(2)向上述得到的胶状体中添加胶状体质量2％的二乙醇胺与胶状体质量1％的水性阳离子型聚氨酯架桥剂，在22摄氏度条件下充份搅拌成为待用材料；

(3)将所述待用材料制成厚度≥0.01mm的塑胶薄膜，即得到防水透气塑胶薄膜。

实施例2

一种防水透气塑胶膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯高分子加热至108摄氏度，成胶状体；

(2)向上述得到的胶状体中添加胶状体质量3％的聚乙烯多铵盐与胶状体质量2％的水性阳离子型聚氨酯架桥剂，在330摄氏度条件下充份搅拌成为待用材料；

(3)将所述待用材料制成厚度≥0.01mm的塑胶薄膜，即得到防水透气塑胶薄膜。