[发明专利]一种环保型聚氨酯塑胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶制备技术领域，特别涉及一种环保型聚氨酯塑胶的制备方法。

背景技术

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。聚氨酯具有卓越的耐磨性、高强度、高伸长率、高弹性、耐油、耐射线辐射等优异性能。聚氨酯应用于铺地材料具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，并且具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化能力。

传统的聚氨酯铺地材料产品都是甲苯二异氰酸酯(TDI)型的，由于TDI聚氨酯跑道内含有的重金属物质，会在使用过程中氧化污染环境。另外，TDI聚氨酯组分中还含有多种催化剂(含铅、汞、锡)、二元胺类扩链剂、有机分子增塑剂、溶剂、橡胶配合剂和双苯溶剂等有毒有害化学物质，对人体以及均环境造成不良影响。而环保型二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)具有毒性小、对人体健康危害小、对环境的影响较小等优点，更符合当前环保的需要。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种环保型聚氨酯塑胶的制备方法，能够解决传统塑胶毒性大，对人体及环境产生危害的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种环保型聚氨酯塑胶的制备方法，组分包括：聚醚多元醇、二异氰酸酯、MDI、扩链交联剂、增塑剂和防老化剂；制备方法步骤为：

1)聚氨酯预聚体的制备：首先使聚醚多元醇在100～102℃真空下脱水2-2.5h，冷却到38℃后，再加入一定量的MDI，上述混合物在87℃下反应2.5，即得到预聚体，并计量其中-NCO质量分数；

2)环保型聚氨酯塑胶的制备：将制备的预聚体、扩链交联剂按为2～3∶1，加热至102℃后再真空脱气1.2h，降温至75℃后，加入增塑剂、防老化剂搅拌均匀，再进行研磨，并真空脱气0.5h，进行封存，即制备出聚氨酯塑胶。

进一步的，所述的聚醚多元醇为聚四氢呋喃环氧丙烷二元共聚醚，羟值为110～120g KOH/mg。

进一步的，所述的MDI为液化MDI，加入量为60～70g。

进一步的，所述的扩链交联剂为MTCA、MOCA中的一种。

本发明的有益效果：本发明一种环保型聚氨酯塑胶的制备方法，具有制备方法简单，易于操作，且制备的塑胶制品综合性能更好，具有无毒、无味、环保的优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

实施例1

一种环保型聚氨酯塑胶的制备方法，组分包括：聚四氢呋喃环氧丙烷二元共聚醚，羟值为110g KOH/mg、二异氰酸酯、液化MDI、MTCA、增塑剂和防老化剂；制备方法步骤为：

1)聚氨酯预聚体的制备：首先使聚四氢呋喃环氧丙烷二元共聚醚在100℃真空下脱水2h，冷却到38℃后，再加入一定量的液化MDI，上述混合物在87℃下反应2.5h，即得到预聚体，并计量其中-NCO质量分数；

2)环保型聚氨酯塑胶的制备：将制备的预聚体、MTCA按为2～3∶1，加热至102℃后再真空脱气1.2h，降温至75℃后，加入增塑剂、防老化剂搅拌均匀，再进行研磨，并真空脱气0.5h，进行封存，即制备出聚氨酯塑胶。

制备的环保型聚氨酯塑胶的性能为：

无刺激性气味；邵A硬度55；拉伸强度4.0Mpa；撕裂强度25kN·m^-1；伸长率453％；回弹率46％。

实施例2

一种环保型聚氨酯塑胶的制备方法，组分包括：聚四氢呋喃环氧丙烷二元共聚醚，羟值为120g KOH/mg、二异氰酸酯、液化MDI、MOCA、增塑剂和防老化剂；制备方法步骤为：

1)聚氨酯预聚体的制备：首先使聚四氢呋喃环氧丙烷二元共聚醚在100℃真空下脱水2h，冷却到38℃后，再加入一定量的液化MDI，上述混合物在87℃下反应2.5h，即得到预聚体，并计量其中-NCO质量分数；

2)环保型聚氨酯塑胶的制备：将制备的预聚体、MOCA按为2～3∶1，加热至102℃后再真空脱气1.2h，降温至75℃后，加入增塑剂、防老化剂搅拌均匀，再进行研磨，并真空脱气0.5h，进行封存，即制备出聚氨酯塑胶。

制备的环保型聚氨酯塑胶的性能为：

无刺激性气味；邵A硬度55；拉伸强度4.2Mpa；撕裂强度24kN·m^-1；伸长率451％；回弹率43％。