[发明专利]硫化床加热装置、含油硅藻土连续化提油设备及提油方法

权利要求书

1.一种硫化床电磁涡流加热装置，包括硫化床和与硫化床相连的电磁加热控制器，其特征在于：所述硫化床包括硫化床床体和设置在床体内部的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌轴左端依次连接有减速机和电动机，所述硫化床床体的左侧上方设有进料口，硫化床床体的右侧下方设有出料口，所述硫化床床体下部设置有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与变频控温调压器相连，所述变频控温调压器与电磁加热控制器相连。

2.根据权利要求1所述的硫化床电磁涡流加热装置，其特征在于：所述出料口处设置有闸板阀。

3.根据权利要求1所述的硫化床电磁涡流加热装置，其特征在于：所述电磁加热线圈呈“U”形缠绕在硫化床下半部分。

4.一种包括权利要求1所述的硫化床电磁涡流加热装置的含油硅藻土连续化提油设备，其特征在于：包括进料装置、加热装置、油气回收装置和排渣装置，所述进料装置与加热装置相连，油气回收装置设置在加热装置的上方，所述排渣装置设置在加热装置的下方，所述加热装置为硫化床电磁涡流加热装置，所述排渣装置与硫化床电磁涡流加热装置的出料口相连通。

5.根据权利要求4所述的含油硅藻土连续化提油设备，其特征在于：所述进料装置包括通过管道依次连接的振动筛选装置、真空抽吸泵和高位槽，所述高位槽设置在硫化床进料口上方。

6.根据权利要求4所述的含油硅藻土连续化提油设备，其特征在于：所述油气回收装置包括初馏塔和与初馏塔相连的降膜吸收器，所述初馏塔底部与硫化床相连通，所述降膜吸收器上部通过管道连接有真空缓冲罐，真空缓冲罐与真空泵相连，所述降膜吸收器底部通过管道分别连接有储油罐和成品油罐，所述成品油罐与真空缓冲罐连通。

7.一种利用权利要求4所述含油硅藻土连续化提油设备的提油方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)上料：通过真空抽吸泵将硅藻土按设计要求定量加入硫化床，然后打开真空泵，抽真空，使硫化床处于负压状态；

(2)加热：打开电磁加热按钮，并将硫化床温度控制在140℃~320℃；

(3)搅拌：开定时搅拌按钮，使含油硅藻土搅拌均匀分布在硫化床中，并通过电脑控制搅拌速度、转向、转速，硅藻土中的油不断升温并蒸发；

(4)初馏：电磁加热器加热一段时间后，含油硅藻土的油气经初馏塔初馏冷凝后生成硅藻土油进入储油罐；

(5)提机油和液压油：电磁加热器继续加热，并将硫化床温度提高并控制在320℃~380℃，继续加热一段时间后，经过初步提油的硅藻土中含有的油气经初馏塔初馏冷凝后生成机油和液压油进入油罐中；

(6)排渣：经过两次提油后的含油硅藻土通过排渣装置进行冷却处理40分钟后装袋，以便回收利用。

8.根据权利要求7所述的含油硅藻土连续化提油方法，其特征在于：上料之前需要将含油硅藻土通过手选或振动筛选装置除去杂质。

9.根据权利要求7所述的含油硅藻土连续化提油方法，其特征在于：所述每次加入硅藻土的量为日产量的八分之一。

10.根据权利要求7所述的含油硅藻土连续化提油方法，其特征在于：所述初馏过程中电磁加热器加热30~40分钟，所述提机油和液压油过程中电磁加热器继续加热5分钟。