[发明专利]集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷品的印后加工领域，具体是集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置。

背景技术

淋膜包括上光和干燥两个步骤，上光是在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料，增加印刷品光泽的作用。上光已成为印后精加工的重要手段，在外贸进口产品包装加工上获得了很大的成效。在实现印前数字网络化、印刷多色高效化的技术创新中，印后加工只有运用高新技术达到精美自动化，才能完成印刷技术的整体革命。目前，根据上光方法的不同，可分为辊涂上光和印刷上光，辊涂上光是最普通的上光方式，由涂布辊筒将上光油在印刷品表面进行全幅面均匀涂布，涂布完成后再进行干燥处理，但是操作中容易出现上光和干燥衔接不好，或者干燥的时候处理不当的情况，不仅影响整个工作效率，同时还可能影响最终印刷品的质量。

发明内容

本发明提供了集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置，解决了以往印刷品在淋膜过程中，容易出现上光和干燥衔接不好，或者干燥的时候处理不当的情况，不仅影响整个工作效率，同时还可能影响最终印刷品的质量的问题。

本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：集上光和干燥于一体的印刷品淋膜装置，包括输入平台和输出平台，所述输入平台上设有上光结构，所述上光结构包括传送辊筒、涂布辊筒、承接辊筒及喷油管，所述传送辊筒、涂布辊筒及承接辊筒通过支撑板固定在输入平台上，所述输出平台上设有干燥结构，所述干燥结构包括传送装置以及设置在传送装置上方的加热装置，加热装置通过支撑架固定在输出平台上。

所述传送装置包括传动轴以及套接在传动轴上的传送带，所述传动轴通过立板固定在输出平台上。

所述传送带为网状结构。网状结构利于空气流通，便于印刷品快速干燥。

所述两块支撑板相互平行，且支撑板垂直于输入平台的上表面。

所述两块支撑板通过至少一根横杆连接，横杆垂直于支撑板。

所述传送辊筒、涂布辊筒、承接辊筒相互平行，所述承接辊筒位于涂布辊筒的正下方。

所述传送辊筒和涂布辊筒的直径长度相等，承接辊筒的直径长度大于涂布辊筒的直径长度。

所述喷油管的形状为“L”形，喷油管的喷口位于涂布辊筒的中点处。

本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

（1）本发明采用上光结构与干燥结构紧密配合的方式，印刷品在完成上光操作后迅速地进入干燥结构，使得印刷品上的油膜能快递地定型，对印刷品起到保护和增加光泽度的作用，整个操作的工作效率较高。

（2）本发明将传送带设计成网状结构，增加了空气的流通性，便于印刷品更快速地干燥，保证印刷品的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记对应的名称为：1、输入平台，2、输出平台，3、传送辊筒，4、涂布辊筒，5、承接辊筒，6、喷油管，7、横杆，8、支撑板，9、立板，10、传动轴，11、传送带，12、支撑架，13、加热装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本实施例包括输入平台1和输出平台8，输入平台1上设有上光结构，上光结构包括传送辊筒3、涂布辊筒4、承接辊筒5及喷油管6，传送辊筒3、涂布辊筒4及承接辊筒5通过支撑板2固定在输入平台1上，输出平台8上设有干燥结构，干燥结构包括传送装置以及设置在传送装置上方的加热装置13，加热装置13通过支撑架12固定在输出平台8上。

本实施例的传送装置包括传动轴10以及套接在传动轴10上的传送带11，传动轴10通过立板9固定在输出平台8上。

作为优选，本实施例的传送带11为网状结构。

本实施例的两块支撑板2相互平行，且支撑板2垂直于输入平台1的上表面。

本实施例的两块支撑板2通过至少一根横杆7连接，横杆7垂直于支撑板2。

本实施例的传送辊筒3、涂布辊筒4、承接辊筒5相互平行，承接辊筒5位于涂布辊筒4的正下方。

本实施例的传送辊筒3和涂布辊筒4的直径长度相等，承接辊筒5的直径长度大于涂布辊筒4的直径长度。

本实施例的喷油管6的形状为“L”形，喷油管6的喷口位于涂布辊筒4的中点处。