[发明专利]一种高导热性蛋壳型催化剂载体及制备方法和应用有效
申请号: | 201410255022.2 | 申请日: | 2014-06-10 |
公开(公告)号: | CN104001556A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 李德宝;王达;侯博;贾丽涛;阿从标;林明桂;刘岩 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;B01J23/75;B01J23/889;B01J21/10;B01J23/46;B01J23/755;B01J23/72;B01J23/52;B01J23/89;B01D53/94;B01D53/62;B01D53/56 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热性 蛋壳 催化剂 载体 制备 方法 应用 | ||
1.一种高导热性蛋壳型催化剂载体,其特征在于高导热性蛋壳型催化剂载体为金属球,金属球平均颗粒范围1-5mm,比表面为70-600m2/g,平均孔径4-60nm,孔容为0.25-2.00cm3/g,金属球腐蚀层厚度0.05-0.25mm,腐蚀层为金属氧化物。
2.如权利要求1所述的一种高导热性蛋壳型催化剂载体,其特征在于所述的金属球为铝球、镁球、镁铝合金球或铜铝合金球。
3.如权利要求1或2所述的一种高导热性蛋壳型催化剂载体的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将粒径为1-5mm的金属球放入蒸馏水中煮沸6~10h,过滤,将滤饼在60-100℃下干燥10-20h;
(2)配置1.0×10-2-5.0mol/L酸或碱溶液1-10L;
(3)当金属球为铝球、镁铝合金球、铜铝合金球时,按金属球:酸或碱溶液=100g:1-10L,将步骤(2)所得的溶液按l-10ml/min速率加入步骤(1)所得的金属球中,并电磁搅拌处理10-30h,过滤,洗涤至中性,将滤饼在60-100℃下干燥10-30h;
当金属球为镁球时,按金属球:酸溶液=100g:1-10L,将步骤(2)所得的溶液按l-10ml/min速率加入步骤(1)所得的金属球中,并电磁搅拌处理10-30h,过滤,洗涤至中性,将滤饼在60-100℃下干燥10-30h;
(4)将步骤(3)所得的物料在300-600℃氮气气氛下焙烧6-10h,得到外层为金属氧化物,内层为未腐蚀的金属材料的催化剂载体。
4.如权利要求3所述的一种高导热性蛋壳型催化剂载体的制备方法,其特征在于所述的酸为醋酸、硝酸、盐酸、草酸中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求3所述的一种高导热性蛋壳型催化剂载体的制备方法,其特征在于碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或几种的混合物。
6.如权利要求1或2所述的一种高导热性蛋壳型催化剂载体的应用,其特征在于活性金属氧化物和催化剂载体组成催化剂,催化剂重量百分比组成为:活性金属氧化物:0.1%-40%,其余是外层为金属氧化物,内层为未腐蚀的金属材料的催化剂载体,催化剂的比表面为50-500m2/g。
7.如权利要求6所述的一种高导热性蛋壳型催化剂载体的应用,其特征在于所述的活性金属氧化物是Co、Fe、Ni、Mn、Ru、Rh、Pt、Au、Pd、Cu氧化物中的一种或几种混合物。
8.如权利要求6或7所述的一种高导热性蛋壳型催化剂载体和活性金属氧化物组成催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
采用等体积浸渍法将活性金属氧化物可溶性盐溶于去离子水中,在室温条件下与催化剂载体进行浸渍,浸渍时间为6-10h,浸渍后在60-100℃下干燥10-20h,干燥后在氮气气氛下进行焙烧,焙烧温度为200-600℃,焙烧时间为3-10h,得到蛋壳型催化剂;催化剂活性组分位于金属球载体外层的氧化物上,内层为未腐蚀的金属材料。
9.如权利要求8所述的一种高导热性蛋壳型催化剂载体和活性金属氧化物组成催化剂的制备方法,其特征在于所述的活性金属氧化物可溶性盐为醋酸盐、硝酸盐或草酸盐。
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