[发明专利]电饼铛外壳用酚醛模塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于热固性模塑料及其制备技术领域，具体涉及一种电饼铛外壳用酚醛模塑料，并且还涉及其制备方法。

背景技术

酚醛模塑料是以热塑性酚醛树脂或热固性酚醛树脂为基质，添加有机和无机的填料以及其它配合剂加工而成。酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种，迄今已有近100余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺简练和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能以及耐辐射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业部门不可缺少的材料。

酚醛模塑料是炊具行业用于制造炊具手把、外壳的重要成型材料。由于电饼铛外壳在使用时温度长时间保持在250℃以上，在不使用时又会冷却至室温，因而不仅要求外壳材料具有良好的耐热性能，还要求具有优异的耐冷热循环性能。普通的酚醛模塑料的耐热性能约为200℃左右，无法满足电饼铛外壳耐热要求，更不能达到所需的耐冷热循环要求。

在公开的中国专利文献中可见诸耐高温酚醛模塑料的技术信息，典型的如发明专利授权公告号CN101974198B推荐的“耐高温酚醛模塑料”(该专利由本申请人提出)。该技术方案得到的酚醛模塑料的耐热性能能够满足电饼铛外壳的耐高温要求，但是，由于酚醛模塑料存在脆性大、韧性差的先天性不足，因而当将应用于电饼铛外壳材料时，耐热循环能力差的弱点便很快暴露。

在利用酚醛模塑料的前述长处的同时如何弥补脆性并提高韧性而藉以扩展应用范围成了业界关注并且期望解决的技术问题。为此，本申请人进行了旷日持久的探索与尝试，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的首要任务在于提供具有优异的耐热性能和耐冷热循环性能而藉以拓展应用范围的电饼铛外壳用酚醛模塑料。

本发明的另一任务在于提供一种电饼铛外壳用酚醛模塑料的制备方法，该方法工艺步骤简洁、无需依赖复杂的设备、工艺要素易控而不苛刻并且能使得到的酚醛模塑料满足电饼铛外壳材料在使用时需具备的优异的耐热性和耐冷热循环性能要求。

本发明的任务是这样来完成的，一种电饼铛外壳用酚醛模塑料，其是由以下重量份数配比的原料构成：

在本发明的一个具体的实施例中，所述的酚醛树脂为热塑性线型酚醛树脂；所述的固化剂为六次甲基四胺。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的无机增强纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的纳米补强粉体为纳米碳酸钙。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的固化促进剂为氧化镁和/或氢氧化钙。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和硅烷偶联剂的一种或以上的组合；所述的钛酸酯偶联剂为KR-12，所述的铝酸酯偶联剂为LD-802；所述的硅烷偶联剂为KH-602。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的脱模剂为硬酯酸锌、硬酯酸钙、硬酯酸镁和硬酯酸铝的一种或以上的组合。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的无机填料为重质碳酸钙、氢氧化铝或高岭土中的一种或以上的组合。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的增韧弹性体为硅橡胶。

本发明的另一任务是这样来完成的，一种电饼铛外壳用酚醛模塑料的制备方法，包括以下步骤：

A)制备基质料，将按重量份数称取的酚醛树脂25-35份投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；

B)制备混合料，将按重量份数称取的固化剂3-6份、无机增强纤维10-30份、纳米补强粉体5-10份、固化促进剂1-3份、偶联剂1-2份、脱模剂1-2份、无机填料5-10份和增韧弹性体10-20份随同由步骤A)得到的粉体状的基质料引入捏合机中捏合，得到混合料；

C)塑炼，将由步骤B)得到的混合料引入塑炼机塑炼，塑炼温度控制为90-110℃，塑炼时间控制为5-10min，而后冷却至室温，得到片状的待造粒料；

D)造粒，将由步骤C)得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到电饼铛外壳用酚醛模塑料。