[发明专利]一种涤氨双包芯纱及其面料

权利要求书

1.一种涤氨双包芯纱，包括芯纱和外包纤维，其特征在于：所述芯纱为聚对苯二酸1，3丙二醇酯与聚对苯二酸乙二醇酯的并列复合涤纶长丝和氨纶丝；所述外包纤维为天然纤维或化学纤维；所述复合涤纶丝、氨纶丝和涤纶短纤的质量百分比为12～18％∶15～22％∶62～73％。

2.根据权利要求1所述的一种涤氨双包芯纱，其特征在于：所述复合涤纶丝采用72～82dtex的复合涤纶长丝，所述氨纶丝采用38～46dtex的氨纶丝，涤氨双包芯纱24～28tex。

3.根据权利要求1或2所述的一种涤氨双包芯纱，其特征在于：并列复合涤纶长丝中聚对苯二酸1，3丙二醇酯与聚对苯二酸乙二醇酯的重量比为70～80∶30～20。

4.根据权利要求1所述的一种涤氨双包芯纱，其特征在于：所述的化学纤维为竹代尔和莫代尔中的一种或两种的混合体。

5.根据权利要求4所述的一种涤氨双包芯纱，其特征在于：所述竹代尔纤维和莫代尔纤维的重量比为40～60∶60～40。

6.一种权利要求1所述的涤氨双包芯纱的生产方法，外包纤维经常规清棉、梳棉、并条、粗纱工序制成粗纱后进入细纱机牵伸机构，在前罗拉处与芯纱汇合，其特征在于：采用赛络纺工艺，将两根由外包纤维制成的粗纱平行喂入喇叭口，喇叭口间距设置为2.5cm×1.5cm，复合涤纶长丝通过张力调节装置引入导丝轮，控制器张力值为28～30CN，氨纶丝放置于导丝辊上，经过2.7倍预牵伸，在导丝轮与复合涤纶长丝汇合后喂入前罗拉钳口，与外包纤维汇合，在细纱机加捻作用下形成包芯纱，细纱锭速为8000～1000rpm，细纱捻系数为460～480。

7.根据权利要求6所述的一种涤氨双包芯纱的生产方法，其特征在于：由竹代尔纤维和莫代尔纤维纺成的粗纱同时喂入喇叭口。

8.一种权利要求1所述的涤氨双包芯纱织成的面料，其特征在于：所述经纱采用24～28tex的涤氨双包芯纱或者非弹力纱，纬纱采用27～30tex的涤氨双包芯纱，织造面料的经密为368～382根/10cm，纬密为208.5～216根/10cm。