[发明专利]一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法

权利要求书

1.一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法，其特征在于它按以下步骤进行的：

一、制备毛化表面：采用冷金属过渡方法对金属A表面进行毛化处理，得到毛刺间的横向及纵向中心距离均为2mm～5mm，分布密度为4～16个/cm²，高度为1～10mm的表面毛刺，获得表面毛化后的金属A；

二、表面清理：将金属B的连接界面依次采用400#、800#、1000#和1500#砂纸进行表面打磨5～15min，然后清洗；

将表面毛化后的金属A采用钢刷对毛化区域进行打磨5～15min，然后放入丙酮中超声清洗5～20min后烘干；

三、装配：金属A和金属B采用平行接头或搭接接头的形式进行装配，装配好的构件放入真空扩散焊炉中，施加2～8MPa压力；

四、焊接：真空扩散焊炉中的焊接过程，真空度保持在5.0×10^-3Pa以上，金属B的焊接温度为熔点以下50℃～150℃，升温速率为5℃～100℃/min，保温时间为30～90min，然后以2℃～100℃/min的速率使炉内温度降至200℃以下，开炉取件，即完成；

其中，所述金属A熔点应高于金属B熔点300℃以上，且金属B应具有较好的塑形。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法，其特征在于步骤一中得到毛刺间的横向及纵向中心距离均为3mm，分布密度为9个/cm²，高度为3mm的表面毛刺。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法，其特征在于步骤二中将金属B的连接界面依次采用400#、800#、1000#和1500#砂纸进行表面打磨10min。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法，其特征在于步骤二中当金属B为表面易形成氧化膜的铝或铝合金时，打磨后的清洗采用放入质量分数为5％的NaOH溶液中清洗1～2min，用蒸馏水清洗后，再放入质量分数3％～4％的稀HNO₃溶液中清洗1～2min，用蒸馏水冲洗后烘干。

5.根据权利要求3所述的一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法，其特征在于步骤二中当金属B为表面不易形成氧化膜的金属时，打磨后的清洗采用放入丙酮中超声清洗5～20min后烘干。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法，其特征在于步骤二中将表面毛化后的金属A采用钢刷对毛化区域进行打磨10min，然后放入丙酮中超声清洗10min后烘干。

7.根据权利要求6所述的一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法，其特征在于步骤三中装配好的构件放入真空扩散焊炉中，施加4MPa压力。

8.根据权利要求7所述的一种金属表面冷金属过渡毛化后与异种金属连接的方法，其特征在于步骤四中真空度保持在5.0×10^-3Pa以上，金属B的焊接温度为熔点以下100℃，升温速率为50℃/min，保温时间为60min，然后以50℃/min的速率使炉内温度降至200℃以下。