[发明专利]微水量连续灌溉管、制造方法、使用方法及其应用在审

专利信息
申请号: 201410251132.1 申请日: 2014-06-06
公开(公告)号: CN104028395A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 杨庆理 申请(专利权)人: 深圳市微润灌溉技术有限公司
主分类号: B05B1/20 分类号: B05B1/20;B29D23/00
代理公司: 北京恒都律师事务所 11395 代理人: 李向东
地址: 518053 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 水量 连续 灌溉 制造 方法 使用方法 及其 应用
【说明书】:

技术领域

 本发明涉及灌溉领域,特别涉及一种微水量连续灌溉管及其制造方法、使用该微水量连续灌溉管进行灌溉的方法以及该微水量连续灌溉管在农业灌溉上的应用。

背景技术

灌溉技术的历史几乎和人类的农业文明史一样悠长,在数千年的发展过程中,人们常用的灌溉方法有四种,即:地面灌(包括渠灌、畦灌等漫灌方法),滴灌、喷灌和渗灌。这四种灌溉方法的共同特点是都属于间歇式灌溉,操作方法基本都是灌一次水后,中间停一段时间(若干小时或若干天),待作物将水消耗得差不多了,再进行第二次灌水,按此节奏进行间歇式灌溉。由于间歇式灌溉必需蓄存一部分水于土壤中,供间歇期内植物利用,所以,每一次灌水的水量都远大于植物当时的需水量。

参看图1所示为使用现有的间歇式灌溉方法时土壤含水量的变化示意图,从图1可看出,现有的间歇式灌溉式有下述缺点:

首先,在第一次灌水后土壤含水量急骤上升到B点,超过了作物可利用的有效水上限,也就是田间持水量线。此时,土壤中水多气少,作物呼吸受到抑制,产生了涝胁迫,这种状态一直持续到土壤含水量降到C点。该第一次灌水量越大,从B点降至C点需要的时间就越长,涝胁迫对作物造成的伤害也就越大。

其次,当土壤含水量降至C点之后,土壤中水分含量达到田间持水量水平,空气含量也可以满足作物根的呼吸需要,作物可受到正常灌溉。其后,随时间推移和作物的不断消耗,土壤含水量会持续下降而降至D点,达到毛管断裂水量以后,作物开始时受到干旱胁迫,此时土壤中水少气多,作物可能发生临时性萎焉,光合作用受阻且生长速度减缓,这种状态一直持续到A’点,即第二次灌水之前,因此,第二次灌水越晚,干旱胁迫时间越长。

再次,在间歇式灌溉的一个灌溉周期中,真正的有效灌溉的时间长度是CD段所对应时间段(ED),其短于灌溉周期总的时间长度(AA’)。或者说,间歇式灌溉的一个灌溉周期可由三个时间段组成:涝胁迫时间段(AE),正常灌溉时间段(ED)和旱胁迫时间段(DA’),因此每个灌溉周期都会重复一次的旱涝交替胁迫,这样对作物的生长显然是不利的。

此外,由于作物是每时每刻不间断地吸收水分,因此可知,现有的间歇式灌溉方式也并不是符合作物特性的灌溉方式。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制造微水量连续灌溉管的方法及使用该方法制成的微水量连续灌溉管、使用该微水量连续灌溉管进行灌溉的方法以及该微水量连续灌溉管在农业灌溉上的应用,通过制成管壁具有微孔的微水量连续灌溉管,可实现以微水量连续灌溉方式代替现有间歇式灌溉方式,无需动力驱动系统,且灌溉的水量与作物的消耗水量相匹配而更符合植物吸收水分的生理特点,以使作物在生长周期中的每时每刻都可受到适量水分的灌溉,进而可使作物生长的更好,增大作物的产量。

为了解决上述问题,本发明提供了一种制造微水量连续灌溉管的方法,包括:

对填料进行预处理,所述预处理为将填料与表面处理剂在搅拌下均匀混合,

使得表面处理剂在填料颗粒表面形成一层均匀的油膜,所述表面处理剂与填料的重量百分比为(2-8):100;

将预处理后的填料与聚乙烯树脂按预设重量份数比进行混合并搅拌后,置入造粒机制成填充颗粒料;

将所述填充颗粒料置入预设制管设备以制成预成型管;

将所述预成型管导入高温萃取机中,以水和十二烷基苯磺酸钠的混合液为

萃取剂对所述预成型管进行连续萃取以制成所述微水量连续灌溉管,所述微水量连续灌溉管的管壁上具有肉眼不可见的微孔,所述微孔的孔径为10 nm -900 nm,微孔的数量为每平方厘米至少10万个;

所述填料选用与PE材料不发生化学反应的粉状惰性材料,所述表面处理剂

选用高沸点的液态水溶性表面活性剂。

   进一步的,所述填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、超细二氧化硅的其中一种。

进一步的,所述表面处理剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-7或脂肪醇聚氧乙烯

醚AEO-9。

进一步的,将预处理后的填料与聚乙烯树脂按预设重量分数比混合搅拌后,置入造粒机制成填充颗粒料,包括:

将预处理后的填料与高压聚乙烯树脂按重量份数(40-60):(60-40)进行混合形成混合料;

将所述混合料经高温高速搅拌和常温低速搅拌后,置入双螺杆造粒机中进行风冷造粒,以制成填充颗粒料。

进一步的,所述高温萃取机中的温度为85℃-90℃,所述萃取液中的水与十

二烷基苯磺酸钠的重量百分比为100:(1-5);

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