[发明专利]微水量连续灌溉管、制造方法、使用方法及其应用在审
申请号: | 201410251132.1 | 申请日: | 2014-06-06 |
公开(公告)号: | CN104028395A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 杨庆理 | 申请(专利权)人: | 深圳市微润灌溉技术有限公司 |
主分类号: | B05B1/20 | 分类号: | B05B1/20;B29D23/00 |
代理公司: | 北京恒都律师事务所 11395 | 代理人: | 李向东 |
地址: | 518053 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水量 连续 灌溉 制造 方法 使用方法 及其 应用 | ||
1.一种制造微水量连续灌溉管的方法,其特征在于,包括:
对填料进行预处理,所述预处理为将填料与表面处理剂在搅拌下均匀混合,
使得表面处理剂在填料颗粒表面形成一层均匀的油膜,所述表面处理剂与填料的重量百分比为(2-8):100;
将预处理后的填料与聚乙烯树脂按预设重量份数比进行混合并搅拌后,置入造粒机制成填充颗粒料;
将所述填充颗粒料置入预设制管设备以制成预成型管;
将所述预成型管导入高温萃取机中,以水和十二烷基苯磺酸钠的混合液为
萃取剂对所述预成型管进行连续萃取以制成所述微水量连续灌溉管,所述微水量连续灌溉管的管壁上具有肉眼不可见的微孔,所述微孔的孔径为10 nm -900 nm,微孔的数量为每平方厘米至少10万个;
所述填料选用与PE材料不发生化学反应的粉状惰性材料,所述表面处理剂
选用高沸点的液态水溶性表面活性剂。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、超细二氧化硅的其中一种。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述表面处理剂为脂肪醇聚氧乙
烯醚AEO-7或脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9;
其中,表面处理剂的用量与填料颗粒表面形成的油膜厚度成正比,决定所述微孔的平均孔径的大小。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将预处理后的填料与聚乙烯树脂按预设重量分数比混合搅拌后,置入造粒机制成填充颗粒料,包括:
将预处理后的填料与高压聚乙烯树脂按重量份数(40-60):(60-40)进行混合形成混合料;
将所述混合料经高温高速搅拌和常温低速搅拌后,置入双螺杆造粒机中进行风冷造粒,以制成填充颗粒料;
其中,所述预处理后的填料重量份数与所述微孔的数量成正比。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高温萃取机中的温度为85℃
-90℃,所述萃取液中的水与十二烷基苯磺酸钠的重量百分比为100:(1-5),
以水和十二烷基苯磺酸钠的混合液为萃取剂对所述预成型管进行连续萃取
以制成所述微水量连续灌溉管,包括:
所述萃取剂将所述预成型管中夹存于树脂相和填料相之间的油膜抽提出来,使得油膜原先在树脂相和填料相之间占据的空间成为贯通管壁的微孔。
6.一种微水量连续灌溉管,其特征在于,所述微水量连续灌溉管为使用如权利要求1至5中任一项所述的方法制造出的微水量连续灌溉管,
所述微水量连续灌溉管的管壁上没有肉眼可见的孔洞,外观平滑且平整,与普通塑料管无明显差异。
7.如权利要求6所述的微水量连续灌溉管,其特征在于,所述微水量连续灌溉管的水分出流方式为:水分从管壁的微孔中同时渗出且管壁外表面同时湿润。
8.一种使用权利要求6或7所述的微水量连续灌溉管在农业灌溉上的应用。
9.一种使用权利要求6或7所述的微水量连续灌溉管进行灌溉的方法,其特征在于,预设作物以行进行摘种布置,所述方法包括:
在每行作物下的土壤中的15-35厘米埋设一条所述微水量连续灌溉管;
通过连接件将每条微水量连续灌溉管的两端均与预设输水管相连接以形成灌溉网,所述灌溉网的一端与水源相连通,且所述水源具有初始压力;
通过所述水源向所述灌溉网供水,使得每条微水量连续灌溉管的周围形成以微水量连续灌溉管为中心的圆柱形灌溉湿润体;
多次测量所述圆柱形灌溉湿润体的含水量,根据测量结果调节所述水源的压力,直至获取到平衡灌溉压力值,其中,在所述平衡灌溉压力值下,灌溉网灌溉的水量等于作物的农田消耗水量;
基于所述平衡灌溉压力值以24小时不停供水的方式对作物进行连续灌溉,以使作物随时消耗的水分能够随时得到等量水分的补充。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,还包括:根据不同作物在不同生长阶段对应的农田消耗水量来逐次调节所述水源的压力,以便形成一系列前后衔接的平衡灌溉时段,并以此完成对作物全生命周期的连续灌溉。
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