[发明专利]一种耐水型硫氧镁防火板及其制作方法有效
| 申请号： | 201410249266.X | 申请日： | 2014-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN103979920A | 公开（公告）日： | 2014-08-13 |
| 发明（设计）人： | 王自福;崔洪涛;陈俊薇;刘亚丽;王翔;靳路通 | 申请（专利权）人： | 山东省建筑科学研究院 |
| 主分类号： | C04B28/30 | 分类号： | C04B28/30;C04B111/28 |
| 代理公司： | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人： | 罗文曌 |
| 地址： | 250031 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐水 型硫氧镁 防火板 及其 制作方法 | ||
1.一种耐水型硫氧镁防火板，其特征在于，该防火板由以下方法制作：
a、改性硫氧镁水泥料浆的配制
以轻烧氧化镁粉和硫酸镁溶液混合搅拌，加入改性剂得到净浆；在适当搅拌速率下将净浆与活性填料混合，搅拌均匀后得到改性硫氧镁水泥料浆，所述改性剂为硫氧镁专用抗水增强剂，由10%硅灰，20%有机硅防水剂粉末，38%蔗糖，32%腐植酸混合而成；
b、按次序将步骤a所得料浆和增强材料分别平铺在模板上，养护至料浆硬化，得到防火板。
2.根据权利要求1所述的耐水型硫氧镁防火板，其特征在于，所述防火板外表面粘接有装饰性贴面。
3.根据权利要求1或2所述的耐水型硫氧镁防火板，其特征在于，所述硫酸镁溶液密度为1.22g/cm3，硫酸镁溶液与轻烧氧化镁粉的质量比为1:（1～1.2）。
4.根据权利要求1或2所述的耐水型硫氧镁防火板，其特征在于，改性剂的掺加量为轻烧氧化镁粉质量的1%。
5.根据权利要求1或2所述的耐水型硫氧镁防火板，其特征在于，净浆与活性填料混合时的搅拌速率为60～80转/分钟。
6.根据权利要求1或2所述的耐水型硫氧镁防火板，其特征在于，所述活性填料为滑石粉或粉煤灰中的一种与闭孔珍珠岩的混合物。
7.根据权利要求1或2所述的耐水型硫氧镁防火板，其特征在于，所述增强材料为中碱玻纤布或无纺布。
8.根据权利要求1或2所述的耐水型硫氧镁防火板，其特征在于，养护条件为：在温度25~35℃，相对湿度60%以上的室内环境中放置24小时脱模；之后在温度20~30℃，相对湿度30~90%的环境下进行二次养护，二次养护的时间为7~14天。
9.耐水型硫氧镁防火板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
a、改性硫氧镁水泥料浆的配制
以轻烧氧化镁粉和硫酸镁溶液混合搅拌，加入改性剂得到净浆；在适当搅拌速率下将净浆与活性填料混合，搅拌均匀后得到改性硫氧镁水泥料浆，所述改性剂为硫氧镁专用抗水增强剂，由10%硅灰，20%有机硅防水剂粉末，38%蔗糖，32%腐植酸混合而成；
b、按次序将步骤a所得料浆和增强材料分别平铺在模板上，养护至料浆硬化，得到防火板。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，得到防火板后，在其外表面粘接装饰性贴面。
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