[发明专利]食品制球工艺及设备

权利要求书

1.一种食品制球工艺，将混合均匀的食品配料分割成不大于设计球体的尺寸，放置于固定在输送带上的上、下对合成球形腔体的模具内压制成型后进入通道烘焙或真空速冻，进行食品熟化，熟化后的食品球在加热条件下脱模落入出料传送带直接进入包装。

2.一种根据权利要求1所述的食品制球工艺的食品制球设备，包括一个进料斗、球形食品成型模具和输送带，输送带环绕在机架二端的转轴上，一端为主动轮，另一端为从动轮，由固定在机架上的减速电机带动主动轮转动，其特征在于，

所述的输送带上表面按序布满半球腔的下半球模具，作为下模输送带；

所述的进料斗固定在机架的从动轮上方，在进料斗下方固定带有一排以上，每排二个以上半球腔的上半球模具，上半球模具随成型座气缸带动的成型活塞导管座上、下移动，完成上、下半球模具的合模或开启，其中，所述的上半球模具由气缸带动的定量模具、进料气缸带动的进料模具构成，上、下半球模具合模时，由成型气缸带动，压紧上、下半球模具并保压，成型食品小球；

在机架上设有脱模加热器，成型食品小球随下模输送带移动，至主动轮端转向下半球模具的开口向下，脱模加热器设在下模输送带回转段的上方，该脱模加热器的下方设有出料输送带；

食品小球随输送带转动至下半球模具开口朝下时，在所述的脱模红外加热器加热条件下，成型食品小球脱模，随出料输送带送至计量、包装。

3.根据权利要求2所述的食品制球设备，其特征在于：所述的脱模加热器为红外加热器，设在机架进料斗的下方。

4.根据权利要求2所述的食品制球设备，其特征在于：所述的进料斗、上、下半球模具和机架均为不锈钢。

5.根据权利要求2所述的食品制球设备，其特征在于：上、下半球模具合模后，定量模具的开启或闭合由定量模具气缸3的动作决定，至定量食料进入进料模具，使每个球腔中充入不大于球腔体积的食料，通过成型气缸的动作，完成食品小球的成型过程，并由成型座气缸动作，抬起成型活塞导管座，上、下半球模具分离，触动成型气缸回复原位，并依次进料模具回复原始状态、定量模具回复原料，同时，下模输送带转动前移，至下一排或一排以上的半球与上模的各半球腔位置对应，如此循环成型食品小球，或停机。