[发明专利]一种木塑复合板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于装饰板材技术领域，主要涉及的是一种木塑复合板及其制造方法。

背景技术

利木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2-5倍。被广泛用于木塑室内门、踢脚线、整体橱柜、衣柜、外墙挂板、天花吊顶、装饰墙板、户外地板、护栏立柱、塑钢凉亭、园林护栏、阳台护栏、围圃栅栏、休闲长椅、树池、花架、花箱空调架、空调护罩、百叶窗、路面标示牌、运输托盘等等。

木塑复合板可用于地板、墙壁及其他装饰板但现有木塑板耐磨性差、易翘曲、使用寿命短等缺点，因此，需要研制一种耐候性、韧性、耐磨性较好的装饰板材。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供了一种木塑复合板，其特征在于该木塑复合板包括木塑基材、粘合层和PVC复合层。

本发明中木塑基材为PVC木塑板或PE木塑板或PP木塑板，PVC木塑板包括聚氯乙烯(PVC)树脂、木粉或秸秆粉或其他植物纤维、抗冲击改性剂、活性碳酸钙、钙锌复合稳定剂、AC发泡剂、碳酸氢钠、发泡调节剂和润滑剂，具体组分及重量份为：

PE木塑板包括聚乙烯(PE)树脂、木粉或秸秆粉或其他植物纤维、偶联剂、发泡剂、和润滑剂，具体组分及重量份为：

PP木塑板使用了聚丙烯(PP)树脂、木粉或秸秆粉或其他植物纤维、偶联剂、发泡剂、和润滑剂，具体组分及重量份为：

本发明中PVC复合层是使用了PVC压延片、PVC花纹膜和PVC透明耐磨片复合热压花或者用自动复合线复合压花后经UV油淋膜紫外线固化而成。

本发明中粘合层为涂环保胶黏剂冷压或热熔胶热压而成。

本发明木塑复合板的制造方法为：

(1)木塑基材制备：

①PVC木塑板

按照PVC木塑板配方比例称重后一起加入高速混合机热混搅拌到110-120℃放入冷混搅拌冷却到40℃，加入PVC木塑锥形双螺杆挤出线挤出发泡、冷却定型、牵引切割形成PVC木塑板，挤出机温度是：150-180℃，冷却用的冷却水温度≤40℃。

②PE木塑板

按照PE木塑板配方比例称重后一起加入高速混合机搅拌10min，加入PE木塑单螺杆挤出线挤出发泡、冷却定型、牵引切割形成PE木塑板，挤出机温度是：160-200℃，冷却用的冷却水温度≤40℃。

③PP木塑板

按照PP木塑板配方比例称重后一起加入高速混合机搅拌10min，加入PP木塑单螺杆挤出线挤出发泡、冷却定型、牵引切割形成PP木塑板，挤出机温度是：160-200℃，冷却用的冷却水温度≤40℃。

(2)PVC复合层制备：

将PVC压延片、PVC花纹膜、PVC透明耐磨片、压纹板用平板硫化机通蒸汽140-160℃、2-5MPa热压15-30min，水冷干燥却后制备PVC复合层半成品；或者将PVC压延片、PVC花纹膜、PVC透明耐磨片用自动复合线180-220℃复合压花水冷却干燥制备PVC复合层半成品，PVC复合层半成品淋膜UV油紫外线固化后，经90-140℃回火水冷干燥制备PVC复合层。

(2)涂胶复合

将木塑基材用涂胶机涂布胶黏剂40-120g/m2，贴合PVC复合层后用压机2-8MPa压力常温压制6-8小时制成木塑复合板；或者用热熔胶机120-150℃在木塑基材上热涂布热熔胶后贴合PVC复合层，1-3MPa辊压后放置8-12小时制成木塑复合板。

本发明的有益效果是：与现有塑料装饰板材比较具有优异的机械性能、耐磨性能、抗老化性能、韧性好、质量轻、使用寿命长、节能卫生环保。可广泛应用于：装饰板材、及室内外地板、墙板领域。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，

图1是本发明木塑复合板的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-木塑基材，2-粘合层，3-PVC复合层。

具体实施方式

实施例1