[发明专利]一种花瓣形混凝土柱及其施工方法有效
申请号: | 201410240040.3 | 申请日: | 2014-06-03 |
公开(公告)号: | CN103993701A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 徐小洋;吕福磊;白贺昶;王伟;郑文涛 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第二工程局有限公司 |
主分类号: | E04C3/34 | 分类号: | E04C3/34;E04G21/00 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 | 代理人: | 朱丽岩 |
地址: | 100054 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花瓣 混凝土 及其 施工 方法 | ||
1.一种花瓣形混凝土柱,包括柱身和柱帽,其特征在于,所述柱身底部为实心圆柱,往上一分为二,继而二分为四,所述柱帽为圆环形柱帽,在圆环形柱帽顶面和底面分别埋设有预埋件。
2.根据权利要求1所述的混凝土柱,其特征在于,预埋件包括预埋钢板和锚筋,
所述预埋钢板为矩形钢板和弧形钢板,锚筋区域与预埋钢板形状相同,预埋钢板和锚筋采用T形焊接;
埋植于柱帽顶面的弧形上预埋件和矩形上预埋件的预埋钢板设置有振捣孔和透气孔,振捣孔和透气孔均匀布置,该振捣孔在混凝土浇捣完毕后用等厚同材小圆钢板坡口塞焊补齐磨平;
矩形下预埋件埋植于柱帽下表面且成十字形对称设置。
3. 一种花瓣形混凝土柱的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,制定合理施工流程;
第二步,预埋件制作:锚筋直径不大于20mm时,应采用压力埋弧焊,锚筋直径大于20mm时,应采用穿孔塞焊磨平;
第三步,柱体和柱帽钢筋加工:箍筋的加工高度为930~940mm;环形钢筋加工前应在现场放样,根据放样尺寸进行加工;
第四步,模板安装:模板安装完成后应组织钢结构单位对模板定位、尺寸进行复核;在钢筋安装前,在底模上放出环形钢筋的定位和梁面预埋件锚筋的定位,以便后续施工;放样工作应进行验收;
第五步,钢筋安装:安装过程中可在板面埋件的锚筋处设置钢管或植筋不小于32的钢筋,以便于后续的埋件安装,钢筋安装完成后,进行验收;
第六步,安装埋件:钢筋安装完成后,抽出定位用的钢管或钢筋,将埋件安装到位;全部安装完成后,再进行验收;
第七步,混凝土浇筑及养护:混凝土浇注时,在埋件板内及附近应加强振捣,确保埋件板下混凝土充满密实。
4. 根据权利要求3所述的施工方法,其特征在于,在第二步中,应做到:
①施工之前要准确定位,并且要求柱帽上下面的每个埋件之间组成整体;
②预埋件的埋件面平柱帽面或柱帽底;埋件平面位置容许误差为±10mm;预埋件要求埋设平整;柱帽面埋件标高容许误差为+0~-10mm;柱帽底埋件面标高容许误差为+0~+10mm;柱面埋件要求精加工,9级精度,整板平面度<0.2mm;浇筑后整板平面度<2mm;
③为保证混凝土浇注质量,部分埋件板设置振捣透气孔;振捣透气孔半径80mm,应用等厚同材小圆钢板坡口塞焊补齐磨平。
5. 根据权利要求3所述的施工方法,其特征在于,在第四步中,所述模板为工厂预制大厚度高强度钢模板,并且钢模板成型为高500mm/每块,采用现场拼接方式进行组装,同时保证模板安装的稳定性、紧密性。
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