[发明专利]针座的加工方法

权利要求书

1.一种针座的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

A）制备喂料，将质量%数为90-94%的金属粉末与质量%数为6-10%的粘结剂投入混料装置中充分混匀，得到喂料；

B）注射成型，将由步骤A）得到的喂料引入配有针座模具的注射成型机并且注入针座模具，控制注射成型温度，出针座模具，得到注射成型针座毛坯；

C）预烧结，将由步骤B）得到的注射成型针座毛坯转移至脱脂炉中脱脂，并且控制脱脂温度和时间，得到针座预烧结坯；

D）烧结，将由步骤C）得到的针座预烧结坯转移至烧结炉中烧结，并且控制烧结温度和烧结时间，得到针座初坯；

E）精整，对由步骤D）得到的针座初坯进行精整，得到待热处理针座；

F）热处理，对由步骤E）得到的待热处理针座进行热处理，得到针座。

2.根据权利要求1所述的针座的加工方法，其特征在于步骤A）中所述的金属粉末为铁镍合金粉末或不锈钢粉末，其中：铁镍合金粉末为质量%数3-4%的铁粉与质量%数为96-97%的镍粉的混合物。

3.根据权利要求1所述的针座的加工方法，其特征在于步骤A）中所述的粘结剂为有机粘结剂，该有机粘结剂由以下按重量份数的原料构成；石蜡60-62份，聚乙烯38-40份，硬脂酸、硬脂酸丁酯或硬脂酸辛酯1.2-1.6份。

4.根据权利要求1所述的针座的加工方法，其特征在于步骤B）中所述的控制注射成型温度是将注射成型温度控制为150-160℃。

5.根据权利要求1所述的针座的加工方法，其特征在于步骤C）中所述的控制脱脂温度和脱脂时间是将脱脂温度控制为400-500℃，将脱脂时间控制为300-450min。

6.根据权利要求1所述的针座的加工方法，其特征在于步骤D）中所述的控制烧结温度和烧结时间是将烧结温度控制为1220-1260℃，将烧结时间控制为80-90min。

7.根据权利要求1所述的针座的加工方法，其特征在于步骤E）中所述的精整是将所述针座初坯放入精整模具中，在精整模具的上下模合模的状态下在压机上进行矫形。

8.根据权利要求7所述的针座的加工方法，其特征在于所述的矫形是将针座初坯的导纱针固定座进行矫整。

9.根据权利要求1所述的针座的加工方法，其特征在于步骤F）中所述的热处理的热处理温度为1000-1050℃，热处理时间为100-200min。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的针座的加工方法，其特征在于所述针座的硬度HRC为40-42。