[发明专利]一种仿木纹高分子合金材料地暖地板及其制备方法

权利要求书

1.一种仿木纹高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：包括自下至上依次为压敏性VC基胶铝箔导热层（4）、PVC基高分子合金复合材料层（3）、PVC基木纹热转印装饰层（2）和抗菌耐磨UV表面处理层（1）；所述的压敏性VC基胶铝箔导热层（4），通过热压复合工艺覆在主体板材下表面，所述的铝箔层的铝箔基材为软质铝箔，铝箔层底层为VC基高分子热熔胶层，铝箔层面层为热封层，起防锈保护作用。

2.根据权利要求1所述的一种仿木纹高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：所述的PVC基高分子合金板材层包括以下重量份额的组分：

PVC树脂100份

第二组分树脂 7~35份

活性微细碳酸钙 30~120份

无铅无钡稳定剂 3.0~7.0份

阻燃剂 5~12份

加工助剂 1.5~2.5份

增韧改性剂 6~12份

着色剂及内外滑剂 适量。

3.根据权利要求2所述的一种仿木纹高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：所述PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂，其型号可为SG5型PVC树脂或SG6型PVC树脂；

其中，所述第二组分基材树脂与PVC树脂具有相似溶解度参数，与PVC树脂具有良好的相容性，该组分的添加可有效地提高PVC的热变形温度，以满足地暖地板的使用要求；所述第二组分为CPVC（氯化聚氯乙烯）、ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、SAN（苯乙烯丙烯腈共聚物）、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、戊二酰亚胺共聚物、耐热α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物、α-甲基苯乙烯基聚合物中的一种或一种以上按任意比例混合的混合物；

其中，所述无铅无钡热稳定剂为钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂、有机基热稳定剂或稀土热稳定剂中的任意一种；

其中，所述增韧改性剂为CPE（氯化聚乙烯）、ACR（丙烯酸酯类共聚物）、MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、TPU（热塑性聚氨酯）、SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、NBR(丁腈橡胶）中的任意一种；

其中，所述活性微细碳酸钙为800-3000目表面活化改性的活性微细碳酸钙；

其中，所述活性微细碳酸钙为1250-2500目表面活化改性的活性微细碳酸钙。

4.根据权利要求1所述的一种仿木纹高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：VC基热敏性铝箔导热层及PVC基木纹热转印装饰层均与PVC基高分子合金复合材料层具有良好的相容性。

5.根据权利要求1所述的一种仿木纹高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：所述的压敏性VC基胶铝箔导热层的厚度为0.05~0.10mm。

6.根据权利要求1所述的一种仿木纹高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：所述的PVC基高分子合金板材层厚度为5~12mm。

7.根据权利要求1所述的一种仿木纹高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：所述的UV处理透明抗菌耐磨层中的UV涂料中添加有0.5%~1%的纳米银颗粒，其尺寸大小为5nm以下。

8.根据权利要求1所述的一种仿木纹高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：所述的UV处理透明抗菌耐磨层的厚度为0.03~0.1mm。

9.加工权利要求1所述的高分子合金材料地暖地板的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

（1）、加工板材层即PVC基高分子合金复合材料层：将板材层的各组分按重量份额投入高速混合机内均匀混合6~8min，待混合温度至105℃时，放料至冷混机混至45℃左右；将混合均匀的混合料投入到升温至成型温度的主挤出设备中进行牵引挤出生产，挤出设备各段温度范围为175℃~195℃；挤出速度为0.4~1.2m/min；

（2）、加工PVC基木纹热转印装饰层：待板材层牵引生产且冷却定型后，开启热转印机组，将PVC基木纹热转印装饰层复合在板材层上表面，形成由板材层及装饰层复合而成的整体部件，热转印机组设备温度根据所选装饰料高分子热熔胶特性进行相应的温度设置，温度方位为175℃~220℃；

（3）、加工压敏性VC基胶铝箔导热层：在热转印后段通过热胶辊将压敏性VC基胶铝箔导热层热复合在板材层下表面，热胶辊设备温度根据所选铝箔层VC基热熔胶特性进行相应的温度设置，温度方位为135℃~215℃；

（4）冷却及切断：由牵引机牵引表面压花处理后的共挤板材通过真空定型模定型、冷却，并根据所需长度尺寸进行切割成型；

（5）表面UV处理：根据产品要求，在产品表面喷涂掺有适量纳米银的UV涂料，待干燥、流平、UV固化后，形成具有抗菌耐磨的透明保护层。