[发明专利]用于对搪瓷盘的金属底坯进行卷边处理的方法

说明书

技术领域

本发明涉及搪瓷器皿生产方法技术领域，尤其涉及一种对搪瓷器皿的金属底坯进行卷边处理的方法。

背景技术

搪瓷器皿在日常生活中的应用很广泛，其是用金属底坯冲压拉伸形成盆状或钵状，并在金属底坯的两面涂烧瓷釉而形成。现有技术中，在利用金属底坯冲压拉伸形成盆状或钵状的器皿后，需要对金属底坯的边缘进行折弯处理。由于现有技术中只对金属底坯的边缘进行一次折弯处理，因此会在加工成形的底坯边缘处产生毛刺，从而常会割伤使用者的手指，对使用者造成一定的人身伤害；并且，外露的毛刺影响器皿的外观造型，降低了器皿的档次；此外，现有技术中，通常是采用人工操作折弯工具的方式对金属底坯边缘进行折弯处理，而折弯工具笨重难以操作，因此增加操作工人的劳动强度，并且加工效率低下，加工出产品的折弯边形状完全由操作工人的熟练程度决定，因此加工出的产品的一致性差，质量不稳定。

发明内容

为克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种用于对搪瓷器皿的金属底坯进行卷边处理的方法，其简单、易行，可操作性强，提高对金属底坯卷边处理的生产效率，且加工后的金属底坯边缘处具有两个折弯边，折弯边外露边缘处无毛刺，不会对使用者造成人身伤害，使产品使用更安全，并且产品造型美观，提高了加工出的搪瓷器皿的档次，加工出产品的质量可靠性好。

为实现本发明的上述目的，本发明的用于对搪瓷盘的金属底坯进行卷边处理的方法包括如下步骤：

A、确定所述金属底坯边缘上的第一卷边位置和第二卷边位置；

B、通过转动所述金属底坯，使其处于旋转状态；

C、第一卷边装置从所述第一卷边位置对旋转的金属底坯的边缘进行卷边处理，在金属底坯的边缘上形成第一弯折边；

D、第二卷边装置从所述第二卷边位置对旋转的且已形成第一弯折边的金属底坯的边缘进行第二次卷边处理，在金属底坯的边缘上形成连接所述第一弯折边的第二弯折边；

其中，所述第一卷边位置相距所述金属底坯中心的距离大于所述第二卷边位置相距所述金属底坯中心的距离。

优选的，所述第一弯折边呈弯钩形，所述第二弯折边呈弧形。

其中，所述步骤B包括：

B1、利用承托盘组件从所述金属底坯下方为其提供支撑；

B2、利用压盘从所述金属底坯上方压住其上表面；

B3、通过同步转动所述承托盘组件和所述压盘，使所述金属底坯处于旋转状态。

其中，所述步骤C包括：

C1、第一卷边装置的第一卷边刀在第一卷边驱动装置的驱动下靠近所述金属底坯；

C2、当第一卷边刀到达所述金属底坯边缘的所述第一卷边位置时，通过第一卷边刀的卷边槽对该金属底坯边缘进行卷边处理，以在所述金属底坯的边缘上形成第一弯折边。

其中，所述步骤D包括：

D1、第二卷边装置的第二卷边刀在第二卷边驱动装置的驱动下靠近所述已形成第一弯折边的金属底坯；

D2、当第二卷边刀到达所述金属底坯边缘的所述第二卷边位置时，通过第二卷边刀的卷边槽对该金属底坯边缘进行第二次卷边处理，以在所述金属底坯的边缘上形成连接所述第一弯折边的第二弯折边。

优选的，所述步骤B1包括：

B11、将所述承托盘组件的第一承托盘安装在承托盘组件的底座上；

B12、将所述承托盘组件的连接柱固定安装在第一承托盘的中心，且使连接柱的上表面与第一承托盘的上表面平齐；

B13、将所述承托盘组件的第二承托盘安装于连接柱顶端；

B14、将所述金属底坯安置于第二承托盘上；

其中，所述第二承托盘与所述金属底坯的底部端面相接触。

优选的，与所述金属底坯接触的所述压盘的下表面小于所述金属底坯的上表面。

进一步的，在步骤B之后、步骤C之前，还需要通过剪边装置对所述金属底坯的边缘余料进行处理。

其中，对所述金属底坯边缘余料处理的步骤包括：

通过剪边装置的支架驱动装置驱动剪边支架朝着其边缘具有余料的金属底坯的方向移动，以使剪边支架上的上剪边刀和下剪边刀靠近所述具有余料的金属底坯；

当上剪边刀和下剪边刀与所述金属底坯接触时，通过上剪边刀和下剪边刀的剪切作用，对所述金属底坯边缘余料进行剪切处理。

与现有技术相比，本发明的用于对搪瓷盘的金属底坯进行卷边处理的方法具有如下突出优点：