[发明专利]一种组装胶管内置单向阀的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种组装胶管内置单向阀的设备。

技术背景

目前，组装胶管内置单向阀采用一种简单的芯棒式工具，主要依靠人工的方式来控制单向阀的组装及内置单向阀组装进胶管的距离。采用这种方法组装内置单向阀有一定的缺点和风险。例如，人工长时间体力劳动工作效率不高，由于人工组装的力度可能损坏单向阀及单向阀装反等缺点和风险。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、方便使用、利于维修的可以用来实现组装胶管内置单向阀的设备。

本发明的技术方案如下：

一种组装胶管内置单向阀的设备，在单向阀设置槽两端设置有胶管槽和芯棒，芯棒通过气缸推动，将单向阀送入胶管内；芯棒的移动距离等于单向阀在胶管内的距离；单向阀设置槽、胶管槽和芯棒同轴。

在单向阀设置槽旁设置有标准单向阀放置槽。

所述的胶管放置槽上设置有压板，通过压紧装置固定胶管。

芯棒设置在滑块上，滑块设置在滑道上。滑道上设置有定位尺寸。

如图1所示：设备包括气缸1、滑块2、滑道3、限位挡块4、芯棒5、单向阀放置槽6、压板7、胶管放置槽8、压紧装置9、压板触头10、压紧传感器11、标准单向阀放置槽12等组成。

气缸1能够带动滑块2在滑道3上匀速滑动，从而带动芯棒5的的匀速前后移动，限位挡块4可以在滑道2上移动并固定，起到限制滑块2向前移动的作用，来控制芯棒5移动的距离，标准单向阀放置槽12中放置单向阀能够使工人目视有效的确定单向阀的放置方向，起到工人在往单向阀放置槽6中放置单向阀时的识别作用，压板7、胶管放置槽8、压紧装置9、压板触头10、压紧传感器11共同起到将胶管放置并压紧的作用。

技术效果：

本发明结构简单、使用方便、利于维修，且制作成本较低，能够普遍使用于各个组装带有内置单向阀胶管产品的组装场所，且能快速、简单的完成胶管内置单向阀的组装。采用传统的组装单向阀方法主要靠人工，组装速度是越来越慢的，且有装坏、装错的一系列风险。采用本发明能够有效的消除这些缺点及风险。一般情况下，能够保证6件/分钟组装带有内置单向阀的胶管产品。

本发明特别适用于组装带有内置单向阀的胶管产品，快速、有效完成胶管内置单向阀的组装。本发明结构简单、使用方便、利于维修，且制作成本较低，能够普遍使用于各个组装带有内置单向阀胶管产品的组装场所。

附图说明

图1：实施例中组装胶管内置单向阀的设备示意图。

具体实施方式

下面根据附图对本发明作进一步的详细说明：

本发明是一种快速、有效组装胶管内置单向阀的设备

如图1所示：

一种组装胶管内置单向阀的设备，包括：气缸1、滑块2、滑道3、限位挡块4、芯棒5、单向阀放置槽6、压板7、胶管放置槽8、压紧装置9、压板触头10、压紧传感器11、标准单向阀放置槽12等零部件组成。

气缸1与芯棒5相连接，靠气缸1带动芯棒5前后移动；滑块2与芯棒5相固定连接，芯棒5前后移动同时带动滑块2移动；滑道3上设置限位挡块4，限位挡块4被芯棒5穿过，且在滑道3上能够沿滑道方向调节位置并固定，工作时起到限制滑块2移动的作用，从而限制芯棒5的前进移动距离；胶管放置槽8上设置压板7、单向阀放置槽6和标准单向阀放置槽12，压板7与胶管放置槽8呈合页式连接，起到固定胶管的作用；单向阀放置槽6位置设置与芯棒5、胶管放置槽8的中间孔同心同向；单向阀放置槽6旁设置标准单向阀放置槽12，工作中能够使工人时刻看到单向阀的放置方向，防止放错方向；压板7上连接有压板触头10，工作时当压板7与胶管放置槽8闭合连接时，压板触头10能够触到压紧传感器11，从而带动压紧装置9压紧压板7。

利用本发明组装胶管内置单向阀的方法：a、调节限位挡块4的位置，限位挡块4与滑块2之间的距离为保证芯棒5捅入胶管的距离，即内置单向阀装入胶管的距离；b、将胶管装入胶管放置槽8；c、放下压板7压住胶管，从而压板触头10触动压紧传感器11，压紧装置9压住压板7固定住胶管；d、按照标准单向阀放置槽12中单向阀的放置方向，将单向阀放入单向阀放置槽6中，一般的情况下单向阀的方向可以通过单向阀的外观或两端颜色进行目视区分；e、启动设备完成内置单向阀的组装。