[发明专利]用于石油开采的螺杆钻具

说明书

技术领域

本发明涉及一种油钻取工具，更具体地说，是涉及用于石油开采的螺杆钻具。

背景技术

    在进行石油开采钻取时，需要利用钻杆，现有的钻杆其包括钻杆主体或者/和连接头。在对石油进行开采时，由于地层的结构复杂，在深达数百米甚至数千米的地层中，其有很多岩石层或较硬的地层，钻杆在钻进时，由于岩石层较硬，钻杆主体位于地层中且钻杆主体为圆柱形，被钻取的岩屑极不易被排走，岩屑给钻杆的钻进带来压力。且钻杆主体与钻头为一体机构，钻杆在钻进时，需要顶部给予很大的钻压才能钻进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种所需外部钻压小且钻进压力小的石油螺杆钻具。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是： 

用于石油开采的螺杆钻具，包括加重杆主体和位于加重杆主体外的保护管，所述的加重杆主体的一端设置有钻头且加重杆主体上设置有外螺纹，所述的外螺纹包括第一螺纹和第二螺纹，所述的第一螺纹和第二螺纹相交叉，所述的连接杆与加重杆主体的连接处设置有一圈防滑圈，所述的钻头外设置有一层耐磨层。

作为优选，所述的第一螺纹和第二螺纹交叉形成的夹角为5度-20度。

进一步的，所述的第一螺纹和第二螺纹交叉形成的夹角为10度。

作为优选，所述的加重杆主体和钻头均为重金属。

作为优选，所述的防滑圈的直径小于外螺纹的直径。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明的钻杆主体采用加重杆主体，其质量较大，在钻进过程中，由于其自身的重力很大可使钻头向下钻进，使得外部给予的钻压减小，使得本发明在钻进过程中所需的外部钻压减小。

2、本发明的加重杆主体上设置有外螺纹，且第一螺纹和第二螺纹相交叉，使得钻头在钻进时，螺纹既可继续对岩石层进行钻进，也使得两个螺纹之间的间隙可堆积岩屑，避免岩屑对钻头的钻进带来阻力，加快钻进的速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、连接杆；2、防滑圈；3、加重杆主体；4、外螺纹；5、第一螺纹；6、第二螺纹；7、保护管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示的用于石油开采的螺杆钻具，包括加重杆主体3和位于加重杆主体3外的保护管7，所述的加重杆主体3的一端设置有钻头且加重杆主体3上设置有外螺纹4，所述的外螺纹4包括第一螺纹5和第二螺纹6，所述的第一螺纹5和第二螺纹6相交叉，所述的连接杆1与加重杆主体3的连接处设置有一圈防滑圈2，所述的钻头外设置有一层耐磨层。在本实施例中，保护管7的作用为对加重杆主体和钻头进行保护，避免在未使用时对钻头和加重杆主体上的外螺纹造成破坏。使用时，取下保护管。在钻进时，由于加重杆主体的质量较重，对钻头有下压力，使钻头获得钻压力，使钻头所需外部提供的钻压力减小。钻头在钻进过程中，会产生岩屑，岩屑堆积对钻头的钻进带来阻力。加重杆主体上设置的外螺纹，且外螺纹的第一螺纹和第二螺纹相交叉，外螺纹不仅可继续对岩层进行钻进，且第一螺纹和第二螺纹之间的间隙可堆积岩屑，减小岩屑的堆积，避免岩屑对钻头的影响，加快钻进速度。耐磨层增强了钻头的耐磨度。

实施例2：

如图1所示的用于石油开采的螺杆钻具，本实施例与实施例1基本相同，所不同的是：所述的第一螺纹5和第二螺纹6交叉形成的夹角为5度-20度。利用第一螺纹和第二螺纹的交叉产生的缝隙对岩屑进行堆积，经实验证明，在第一螺纹和第二螺纹之间夹角太小时，缝隙太小，起不到堆积岩屑的目的；第一螺纹和第二螺纹之间的夹角太大时，使得螺纹不太好设置。综合考虑，第一螺纹5和第二螺纹6交叉形成的夹角为5度-20度。

实施例3：

如图1所示的用于石油开采的螺杆钻具，本实施例对实施例2进行了优化，在实施例2公开的数值范围内优选了一组数据，即将第一螺纹5和第二螺纹6交叉形成的夹角设置为10度。

实施例4：

如图1所示的用于石油开采的螺杆钻具，本实施例与上述实施例基本相同，所不同的是：所述的加重杆主体3和钻头均为重金属。重金属其相对质量大，体积一定时，其质量重，可起到提供钻压的目的。将钻头也设置为重金属材质，其可进一步的增强钻压。

实施例5：