[发明专利]一种超柔软机织毛巾的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织品加工方法技术领域，具体涉及一种超柔软机织毛巾的加工方法。

背景技术

毛巾类产品是与日常生活密切相关的生活用机织物，通常由吸水性好的棉纤维织造而成，其表面覆盖毛圈，因而具有良好的吸湿性和保暖性，手感柔软，是用量非常大的生活用织物。另外，随着人民生活水平的提高、对外贸易的迅速发展和旅游业的兴盛，机织毛巾产品更加注重舒适化、健康、外观精致、功能化、特殊化和良好的装饰性等。

专利《合股弱捻毛巾生产工艺》(申请号：201010196521.0，公开号：CN102277675A，公开日：2011-11-14)公开了一种合股弱捻毛巾生产工艺，包括纺纱、整经、浆纱、织造、织物后处理、开幅、脱水、烘干、缝纫程序，毛经纱线选用品级优的棉花纤维以48～57捻度/10厘米的捻度进行纺纱，得到单纱纱线之后以23～32捻度/10厘米的捻度进行倍捻合股，地经纱线的单纱纱线与毛经纱线完全一致，但是在倍捻合股的捻度为50～58捻/10cm，经整经后用相同的浆液根据地经纱线和毛经纱线的不同吸浆性能分别对它们进行上浆，采用适当的织机开口时间和上机张力。该生产工艺，较无捻毛巾避免了PVA纱线的加入而减少了环境污染以及资源浪费，但仍保持了无捻毛巾手感舒适、吸水性良好的优点，同时较单纱毛巾毛羽量较少、洗后外观更好，但该专利未涉及毛巾的柔软整理工艺。

专利《一种半气流纺半弱捻毛巾》(申请号：201220749911.0，公开号：CN203212739U，公开日：2013-9-25)提供了一种半气流纺半弱捻毛巾，该毛巾选取弱捻纱线与气流纺纱线进行混纺，针对两种纱线不同的纱支特点制定合理的混纺模式，使弱捻纱与气流纺纱依次顺序排列，织造出一种特殊风格的毛巾，该款毛巾弱捻起毛毛圈骨架较弱，毛圈倒伏，气流纺纱支毛圈硬挺，相同的毛高设计产生不同毛高的视觉效果，同时改善了弱捻纱毛羽多，气流纺纱手感发板、发硬、舒适度差的缺点，但毛巾的柔软程度一般。

专利《由Modal和棉交织制备高吸湿超柔软毛巾的方法》(申请号：200910047904.9，公开号：CN101509167A，公开日：2009-8-19)，公开了由Modal和棉交织制备高吸湿超柔软毛巾的方法，制得的Modal和棉交织毛巾手感更柔软、舒适，色泽更艳丽；吸湿性更好；长期使用和洗涤后不板结、不发硬、不产生粘滑现象，但Modal纤维的手感蓬松度不及棉纤维。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超柔软机织毛巾的加工方法，解决了现有机织毛巾柔软度及手感差的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种超柔软机织毛巾的加工方法，包括以下步骤：首先分别纺制毛经纱和地经纱，毛经纱采用平行纺纱工艺纺成；将纺好的毛经纱和地经纱分别整经，卷绕在经轴上；分别对经过整经的毛经纱和地经纱上浆；将上浆后的毛经纱和地经纱进行按照2:2的排列比分别穿入综丝和钢筘；然后采用毛巾织机进行织造，毛倍为5.0～6.8倍，要求毛圈整齐，得到毛巾半成品；将得到的毛巾半成品浸轧热水；然后依次进行退浆、漂白、染色、柔软整理后处理，最后采用无张力松式烘干机在95～100℃的温度下烘至回潮率为5％～8％，即得。

本发明的特点还在于，

毛经纱采用德国Sussen公司Parafil型平行纺纱机纺成，短纤维须条采用无捻棉纤维粗纱，长丝采用一根细度为1～2tex、溶点为40～80℃的可溶性维尼纶，长丝包覆短纤维须条的捻度为200～300捻/m；地经纱采用股线或单纱纺成，毛圈高度为3.8～6.5mm。

整经采用分批整经机，整经速度200～300m/min；织造时织机的速度为300～400r/min。

毛经纱上浆采用质量比为1:4的聚乙烯醇和变性淀粉的混合浆，上浆率4％～5％，压浆力为20～40kN；地经纱上浆采用变性淀粉浆料，上浆率7％～8％，地经纱若采用股线则不上浆。

浸轧热水工艺为：将毛巾半成品浸入水中，浸泡15～20min后，将水浴温度升至95℃以上，浸渍30～40min，将水排掉；再用85℃以上的热水洗涤2～3次，每次保持10～20min，浴比为1:10～20。

退浆采用碱和淀粉酶退浆，具体为先浸轧酶液，带液率30％～50％，在95～100℃的温度下气蒸30～50min，再堆放1～2小时后常温水洗；然后轧碱液，带液率30％～50％，在95～100℃的温度下气蒸10～20min，再堆放1～2小时后用85～95℃的热水洗，然后常温水洗。