[发明专利]一种陶瓷高分子复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷高分子复合材料，其特征在于按质量百分比计算包括以下组分：

47～85的3Y-ZrO₂，0～8％的聚乙烯，0～8％的聚丙烯，3～15％的石蜡，0～10％的微晶蜡，0.3～4％的分散剂，0～5％的增塑剂，5～25％的石墨颗粒，石墨颗粒粒径为1μm～1mm；所述3Y-ZrO₂、聚乙烯、聚丙烯、石蜡、微晶蜡、分散剂、增塑剂和石墨颗粒高温烧结制得呈海绵状多孔交联结构的陶瓷材料，海绵状多孔交联结构的陶瓷材料注入高分子树脂材料形成重量轻且韧性好的陶瓷复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷高分子复合材料，其特征在于，所述海绵状多孔交联结构的陶瓷材料的孔隙率为5～50％，孔径5～15微米，且为互相贯通的连通孔。

3.一种陶瓷高分子复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、将微晶蜡、石蜡、聚乙烯、聚丙烯、分散剂、增塑剂按比例称量，倒入捏合机中，加热到摄氏160～165度，捏合2～2.5小时混合均匀；

2)、再将3Y-ZrO₂和石墨颗粒按比例称量，混合均匀，加入到捏合机中，与步骤一中的有机物捏合3小时混合均匀；

3)、冷却出料；

4)、在造粒机中将上述捏合好的料加热到摄氏160～165度，挤出造粒，备用；

5)、将造粒料加入到注塑机的料斗中，在注塑机中注塑成型，注塑温度控制在摄氏230～250度便于造粒料在高温下具有良好的流动性；

6)、将注塑成型好的陶瓷坯体浸泡在汽油或白电油的有机溶剂中，加热到摄氏65度，萃取脱脂；

7)、将萃取脱脂后的陶瓷坯体，码放整齐在窑炉中分段加热到摄氏320度，然后排胶，保温3小时；

8)、排胶后，在摄氏1350～1550度高温烧结，保温2小时，形成海绵状多孔交联结构的陶瓷；

9)、在注胶机内将多孔交联结构的陶瓷在高温条件下抽真空，使用树脂、配合固化剂在外部大气压力作用下，将树脂填充至微孔陶瓷的微小缝隙孔中，形成陶瓷高分子复合材料；

10)、用打磨抛光设备将陶瓷高分子复合材料抛成玉石光泽的成品。