[发明专利]一种引气轻骨料混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，尤其是涉及一种引气轻骨料混凝土及其制备方法。

背景技术

现今，混凝土随着建筑高度和桥梁跨度等的进一步提高逐渐向重载、轻质、耐久方向发展。轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量空隙，也正是如此，才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。当前建筑施工中常用轻骨料混凝土通常干表观密度为1400～1950kg/m³,对于要求更为轻质的建筑结构、部位显得无能为力；其耐久性能，特别是抗冻性能较差。另外，传统的混凝土生产工艺，各种原材料同时搅拌，会因陶粒易碎、较强的吸水性导致出机混凝土和易性较差，不利于生产控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种引气轻骨料混凝土及其制备方法，以克服现有轻骨料混凝土不适用于轻质的建筑结构、部位以及抗冻性能较差的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种引气轻骨料混凝土，由以下重量百分比的原料制成：复合胶凝材料20%～35%、水7%～15.75%、天然中砂40%～65%、轻骨料5%～15%、减水剂0.3%～0.7%以及引气剂0.01%～0.35%。

进一步，所述的复合胶凝材料由P.O42.5水泥和Ⅱ级粉煤灰组成，其重量百分比：P.O42.5水泥55%～70%，Ⅱ级粉煤灰30%～45%。

进一步，所述的天然中砂细度模数为2.3～3.0。

进一步，所述的轻骨料为300或400级圆球型陶粒，公称粒径为5mm～20mm，堆积密度为200kg/m³～400kg/m³,1h吸水率为15%～25%。

进一步，所述的减水剂为萘系高效减水剂，减水率为20%～25%。

进一步，所述的引气剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、三萜皂苷中的一种。

进一步，所述引气轻骨料混凝土出机坍落度为160mm～220mm，含气量为6%～10%，干表观密度小于1600kg/m³，硬化后所述引气轻骨料混凝土抗压强度满足LC7.5强度等级要求、抗冻性能满足D50抗冻等级要求。

上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤： 

（1）将复合胶凝材料、水、天然中砂、减水剂和引气剂加入搅拌机中搅拌30s～60s制成砂浆；以及

（2）加入轻骨料，并与砂浆混合均匀。

本发明的有益效果为：和易性满足不同施工要求，含气量大，轻质，抗冻性能良好，抗压强度满足LC7.5强度等级要求，制备方法简单方便易于控制，可采用机械施工，施工速度快，可广泛应用于建筑行业。

具体实施方式

坍落度：主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度几个方面；

干表观密度：是指材料在自然状态下（长期在空气中存放的干燥状态），单位体积的质量；

标准养护28天立方体抗压强度：按照标准方法制作及养护的标准试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度；

混凝土含气量：新拌混凝土单位体积中空气的体积百分比（不包括骨料内部闭合孔的体积，但包括骨料表面孔隙体积）；

抗冻性能：材料抵抗多次“冻融循环”而不疲劳、不破坏的性质，通常用材料能承受的反复冻融循环（慢冻法）次数表征。

本发明中所述的P.O42.5水泥、Ⅱ级粉煤灰、萘系高效减水剂、300级圆球型陶粒和400级圆球型陶粒均为建筑领域通常使用的材料，本领域技术人员可以在市场中轻易获得。

实施例1

本发明实施例1所述的一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥275kg，Ⅱ级粉煤灰125kg，天然中砂850kg，萘系高效减水剂7.2kg，十二烷基苯磺酸钠0.8kg，水207kg和300级圆球型陶粒157kg。

上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：

将P.O42.5水泥275kg，Ⅱ级粉煤灰125kg，天然中砂850kg，萘系高效减水剂7.2kg，十二烷基苯磺酸钠0.8kg，水207kg加入搅拌机中搅拌30s制成砂浆；

之后加入300级圆球型陶粒157kg（未预湿），在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。