[发明专利]一种火电机组的浆液循环泵RB控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种火电机组的浆液循环泵RB控制方法。

背景技术

我国大型火力发电厂早期设计的脱硫系统(FGD)均设置了旁路烟道及旁路烟气挡板，目的是确保锅炉烟风系统的安全运行及机组启动便利。当脱硫系统出现故障时，烟气通过打开旁路烟气挡板直接从旁路烟道进入烟囱进行排放，保证锅炉烟风系统稳定运行。根据环境保护的要求，需拆除火电机组烟气脱硫旁路挡板门，所有火电机组都需要对脱硫烟气系统旁路挡板进行封堵。脱硫旁路挡板封堵后，在遇到设备异常等情况下必须完全通过系统自身调节来维持机组安全稳定运行。

目前国内大多数的火电机组旁路挡板取消后的控制策略均采用主机侧完善引风机与增压风机间控制与互跳逻辑，脱硫侧浆液循环泵全停后通过投用事故喷淋来降温。但是对于浆液循环泵跳闸原因不同，处理时间不同，单凭事故喷淋降温效果不明显；脱硫侧信号与主机信号的传送可靠性不高；各个负荷段事故喷淋的效果不同，能否降至安全运行范围内不确定。

另外，浆液循环泵联锁保护逻辑不完善，如吸收塔液位低等条件可以取消。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明提供一种火电机组的浆液循环泵RB控制方法。

本发明的技术方案如下：

一种火电机组的浆液循环泵RB控制方法，所述火电机组包括引风机，增加风机，吸收塔，喷淋装置，磨煤机，液浆循环泵和备用液浆循环泵，该控制方法如下：

1)判断浆液循环泵是否跳闸；

2)如果浆液循环泵部分跳闸，则启动备用浆液循环泵；

3)如果浆液循环泵全部跳闸，

启动两路事故喷淋，事故烟气喷淋系统向烟道喷水，把烟气温度从120℃左右降到安全温度以下，保障脱硫系统、机组继续安全、稳定运行。

进一步，所述浆液循环泵全部跳闸时，还包括启动浆液循环泵全停RB控制回路，触发RB，跳闸一台磨煤机，降低机组热负荷，使脱硫系统吸收塔出口温度不超过80度跳闸值。

进一步，所述浆液循环泵全部跳闸时，还包括如下联锁方法：

浆液循环泵全停且入口烟气温度高于70℃时，启动一级事故喷淋系统向烟气喷水降温；

浆液循环泵全停且入口烟气温度低于65℃时，停止一级事故喷淋系统向烟气喷水降温；

浆液循环泵全停且入口烟气温度高于70℃时，启动除雾器第一级冲洗顺控，联锁启动两台除雾器冲洗水泵，并同时打开第一级除雾器下表面冲洗水阀，联锁打开工艺水供给阀；

浆液循环泵全停且入口烟气温度高于75℃时，启动二级事故喷淋系统向烟气喷水降温；

浆液循环泵全停且入口烟气温度低于65℃时，停止二级事故喷淋系统向烟气喷水降温逻辑；

当浆液循环泵全停时，吸收塔出口烟气温度高于75℃时,延时5分钟触发锅炉MFT；

当浆液循环泵全停时，吸收塔出口烟气温度高于80℃延时3分钟触发锅炉MFT和送、引风机跳闸。

本发明的有益效果如下：

1)本发明火电机组浆液循环泵RB控制方法在锅炉烟气温度异常升高或者浆液循环泵停运时，能够启动两路事故喷淋装置，事故烟气喷淋系统向烟道喷水，把烟气温度从120℃左右降到安全温度以下，保障脱硫系统、机组继续安全、稳定运行。

2)当烟气温度高时，事故喷淋系统将自动投用。本发明通过多个负荷段测试事故喷淋水系统降温效果，根据事故喷淋效果现场测试的结果，确定更符合实际运行的真实情况，同时确定循泵全部停运RB后的负荷。

3)在浆液循环泵全停时，锅炉烟气温度会迅速升高，为了避免原烟气进入吸收塔会对塔内的喷淋和除雾设备和防腐衬胶造成破坏，通过触发浆液循环泵RB能够使降低吸收塔出口温度上升速度、幅度，保障脱硫系统、机组继续安全、稳定运行的同时争取更多故障处理时间。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出一种新型的浆液循环泵RB控制方法结构框图。

图2示出浆液循环泵RB信号表征逻辑。

图3示出本发明一种新型的浆液循环泵RB控制方法流程图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

下面分别解释文中出现的技术术语。