[发明专利]一种振动筛板自动清淤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清淤装置，特别涉及一种振动筛板自动清淤装置。

背景技术

炼铁矿槽振动筛起着原料颗粒大小的控制作用。现有从矿焦槽下来的原料通过振动筛进行筛分，合格的进入高炉不合格的作废料处理，因原料的种类和天气的因素影响筛板上往往结着一层粉料，降低了筛分的效率，有甚至因粉料沾积振动筛当作溜槽来用，起不到原料筛分的效果。降低了高炉透气性指数，影响了高炉的稳定操作。针对此情况一般采用人工敲打和捣铲的手段清理沾积料，这个方法存在工作量大、筛条断裂、清理不彻底等弊端。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种振动筛板自动清淤装置，该装置整体设计巧妙，大大提高了原料的筛分效率，解决高炉因原料筛分不清楚造成炉矿不稳定现象，降低工人的劳动强度，提高高炉的生产效率，节约维修资金，降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下，一种振动筛板自动清淤装置，其特征在于，所述清淤装置包括振动筛板，所述振动筛板下方设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端设置有蒸汽入口，另一端设置有蒸汽出口，所述振动筛板的数量至少是一个。

作为本发明的一种改进，相邻的蒸汽筛板之间设置有5-10cm的距离。

作为本发明的一种改进, 所述振动筛板的底部蒸汽管道设置为方形管道。

作为本发明的一种改进,所述方形管道的转弯采用冲压弯，特点在于管道厚度变化小耐压力强度较热压弯高。

作为本发明的一种改进,所述蒸汽管道进出口均采用快速接头。

作为本发明的一种改进,相邻的蒸汽筛板之间设置有8cm的距离。

相对于现有技术，本发明的优点如下，1）整体结构设计巧妙、安装方便；2）本实把原料中粉料的水分烘干，防止潮湿的粉料沾积在筛条上，达到清灰的目的，提高原料筛分的效率，对原料颗粒大小起到了控制作用；3）提高了高炉的透气性指数，解决了高炉因原料筛分不清楚造成炉矿不稳定现象；4）降低了工人的劳动强度，提高了高炉的生产效率，节约了维修资金，降低了生产成本。

 

附图说明

图1是本发明整体结构俯视图；

图2是本发明整体结构侧视图；

图中：1为蒸气入口；2为蒸汽管道；3为振动筛板；4为蒸汽出口。

 

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图对本发明作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1-图2，一种振动筛板自动清淤装置，所述清淤装置包括振动筛板3，所述振动筛板下方设置有蒸汽管道2，所述蒸汽管道2的一端设置有蒸汽入口1，另一端设置有蒸汽出口4，该技术方案首选可以将厂内高压蒸汽进行二次利用，敷设在筛板下方的管道压力要求低，在筛板的下方对人体没有伤害，成本非常低。所述振动筛板3的数量至少是一个；相邻的蒸汽筛板之间设置有5-10cm的距离。所述振动筛板的底部蒸汽管道设置为方形管道，加热面积大并且容易焊接；所述方形管道的转弯采用冲压弯，特点在于管道厚度变化小耐压力强度较热压弯高；所述蒸汽管道进出口均采用快速接头。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。