[发明专利]蒸汽直压式单板物料干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及热能应用领域，具体是一种利用锅炉的高温高压蒸汽既提供热能又提供压力的蒸汽直压式单板物料干燥装置。

背景技术

在木材加工中，有一道工序是将砍伐下来的原木旋切成一定规格的生湿木片，即单板。再将这些单板进行干燥处理，一般是采用太阳晒干或者烘干，便于运输、储存或进一步加工。现有的烘干设备可分为两类，一类是利用空气对流将热能传递给物料的，有烘房、隧道式烘干线等，缺点是占用空间大、散热多、速度慢、效率低。另一类是利用固体间热传导方式将热能传递给物料的，比如，多层热压式干燥机，利用锅炉蒸汽或者热油提供热源，以接触传导的方式进行加热物料，加热板与物料接触紧密，加热板一般为钢板，通过给设在每一层钢板里边的管道供汽或供油，使钢板受到加热，物料置于每层钢板之间，通过液压装置使钢板压紧物料。被压物料获得热能温度升高水分蒸发而干燥。这一类的特点是：热能是靠钢板传导给物料的，效率的高低取决于接触面的大小、压力和温差，该类设备可以做到干燥速度快、产量高，但相应的设备较昂贵，能耗也较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用锅炉的高温高压蒸汽既提供热能又提供压力的蒸汽直压式单板物料干燥装置，具有高效、节能、制造成本低的优点。

一种蒸汽直压式单板物料干燥装置，包括干燥箱、蒸汽锅炉，连接干燥箱与蒸汽锅炉的蒸汽供气管和设在蒸汽供气管上的阀门，干燥箱的外围设有隔热层，与现有技术不同的是：干燥箱内设有干燥架，干燥架水平放置在干燥箱内，其顶层和底层为用钢板制成的上承压限位板和下承压限位板，上、下承压限位板之间设置连接杆固定连接，在上、下承压限位板之间等间距平行设置有相同的用不锈钢薄板制成的四周封闭的中空加热板，各层加热板的侧边与连接杆固定连接，在各层加热板的同一侧面设有蒸汽入口，蒸汽入口连接管道与锅炉蒸汽供气管连通，在各层加热板的另一侧面的最低位置处设有气液出口，气液出口连接管道与气液出水管连通，气液出水管与储水箱连接。

所述干燥架竖直放置在干燥箱内，其左右两侧设有用钢板制成的左承压限位板和右承压限位板，左、右承压限位板之间设置连接杆固定连接，在左、右承压限位板之间等间距平行排列设置有相同的用不锈钢薄板制成的四周封闭的中空加热板，各加热板的上、下边与连接杆固定连接，在各加热板的上端面设有蒸汽入口，蒸汽入口连接管道与锅炉蒸汽供气管连通，在各加热板的下端面设有气液出口，气液出口连接管道与气液出水管连通，气液出水管与储水箱连接。

所述单板物料放置在各层加热板之间，各层加热板的间距略大于单板物料的厚度，小于两倍单板物料的厚度。

所述不锈钢薄板的厚度为0.02mm—2.0mm。

所述干燥箱的蒸汽供气管上还设有回收热汽入口。

所述干燥箱的前部和后部设有进料门和出料门，干燥箱的顶部设有热回收出口，该出口连接管道与设在另一干燥箱的蒸汽供气管上的回收热汽入口相连，管道上设有蒸汽压缩机。

所述储水箱的上部设有可控限压阀，锅炉蒸汽供热时，加热板内空腔能维持一定的压强，接受回收热汽供热时，可调小限压或打开阀门与大气相通；储水箱的下部设有带阀水泵，连接管道可将储水箱中的冷凝水送至锅炉水箱。

单板物料的进料可由推送器或人工完成，打开进料门，人或推送器能找准位置将单板物料一一送入干燥架，并将干燥好的单板物料从干燥架上顶出，从出料门送出。

本发明所述干燥架的两承压限位板用钢板制成且固定连接，能限制架体上下或左右方向的膨胀；架体的中间设有很多用不锈钢薄板制成的中空加热板，加热板板面是不锈钢薄板单板，因此加热板可以做得很薄，层层排列放置，各层加热板的间距比单板物料的厚度略大些，层与层之间的间距很小，相同高度的层数较多，可放置多层单板物料。

为了提高干燥效率节约能源，使用本发明装置时可以设置两个或者三个干燥箱联合使用。使用时，将单板物料置于每层加热板之间，将锅炉的高温高压蒸汽输送进入加热板的空腔内，在承压限位板的作用下，加热板受压膨胀压紧每一块单板物料且把热能传递给单板物料，单板物料温度升高水分迅速蒸发，从而达到干燥目的。在锅炉蒸汽给第一干燥箱供热时，单板物料水分蒸发的水蒸汽含有很多的热能，通过密闭干燥箱设置的热回收出口将回收的热气由蒸汽压缩机泵入到第二干燥箱代替锅炉蒸汽给单板物料预先加热；此时第三干燥箱正在进出料，待第一干燥箱干燥后，锅炉蒸汽改给第二干燥箱供热，此时该干燥箱单板物料产生的水蒸汽给第三干燥箱预先加热。如此循环可有效回收热能，大大降低能耗。本发明干燥装置适用于木板、纸板、泥板等单板物料的干燥。

本发明的有益效果：