[发明专利]一种工程机械专用润滑油配方及其生产工艺在审
申请号: | 201410204453.6 | 申请日: | 2014-05-15 |
公开(公告)号: | CN104031723A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 左洪杰;于昌盛;胡岩峰 | 申请(专利权)人: | 山东力牌石油化学有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/06;C10N30/04;C10N30/10;C10N40/25 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工程机械 专用 润滑油 配方 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种润滑油,具体地说是一种工程机械专用润滑油配方及其生产工艺。
背景技术
工程机械的作业环境相对比较恶劣,工期也相对较长,经常会在高温和高负荷的状态下作业,而作业的现场没有较为完善的维护条件,例如,应该配备的零部件出现严重的缺少,润滑油在这种条件下也有了更高的要求。工程在实际作业的阶段中应该结合作业现场的实际情况以及工程机械的相关性能来选取润滑油,日常维护和准备工作也必须准备,让设备的润滑能够等到相应的保证,才能使得工程机械的使用寿命能够延长。然而,由于我国工程机械市场形成规模的时间较短,工程机械机主和操作手的润滑油消费意识远未成熟,仍习惯于将乘用车润滑油的选用原则直接应用在工程机械设备上,据统计,50%以上的工程机械的机主、操作手不懂得如何正确使用工程机械润滑油。工程机械行业虽然发展很快,经销商和施工企业很多为有实力的“土豪”,但他们却没有“专用润滑油”的概念。但工程机械润滑油无论在使用环境还是负荷变化等方面,都与乘用车润滑油有着巨大差异,用油不当对机械设备的使用效率和使用寿命影响极大。更令人担忧的是,大量工程机械制造厂编制的“设备维修使用说明书”中,对润滑油的相关描述存在严重问题,根本无法指导使用者科学地选用润滑油。
据测算,世界上1/3的能源消耗在无用的摩擦上,大约有80%的损坏零件是由于磨损的报废,工程机械故障原因有一半以上源于润滑不良。合理的润滑不仅可以降低摩擦减轻磨损,保护零件不受锈蚀,而且采用循环时,还能起到散热、降温作用,对延长设备寿命,减轻环境污染意义重大。如何正确合理选用工程机械润滑油已成当务之急。
中国专利申请号:200810241687.2,公开了一种润滑油,含有基础油、清净剂和分散剂、含或不含辅助助剂,该润滑油虽然能降低发动机使用过程中油泥的生成量,但不能防止发动机的磨损,稳定性,氧化安定性也一般,不能满足工程机械野外长期运转、工况复杂、热负荷重、频繁换油等要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种工程机械专用润滑油的配方及其生产工艺,针对工程机械作业环境相对比较恶劣,经常会在高温和高负荷的状态下作业,动力设备具有工况复杂、功率大、热负荷重,燃料硫含量偏高等特点,采用工程机械专用新技术配方,具有超凡的高温清净性,有效防止因采用燃油直喷技术所造成的活塞环粘结和缸套抛光并保持发动机高度清洁;比普通增压柴油机油具有更好的氧化安定性和热稳定性,有效控制油品粘度增长及活塞沉积物的生成;比普通增压柴油机油具有优异的抗磨性,有效防止机件磨损,延长发动机使用寿命。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种工程机械专用润滑油配方,其特征在于:它的原料包括基础油和添加剂,本发明基础油采用进口加氢矿物基础油650SN、光亮油150BS;所述的添加剂包括复合剂H8744B 、粘度指数改进剂剂OCP、降凝剂1-248和抗泡剂T901;原料中各组分的质量百分比为:加氢矿物基础油650SN为65%-76%,光亮油150BS为5%-10%,复合剂H8744B为10.5%-13.5% 、粘度指数改进剂剂OCP为8%-11%、降凝剂1-248为0.2%-0.9%、抗泡剂T901为0.001%-0.005%。
本发明所述的原料中各组分的质量百分比为:加氢矿物基础油650SN为72.5%,光亮油150BS为5%,复合剂H8744B为13% 、粘度指数改进剂剂OCP为9%、降凝剂1-248为0.5%、抗泡剂T901为0.001%。
本发明所述所述复合剂H8744B是一款高性能多用途的发动机油复合添加剂,它的主要成分为钙、钼、氮、锌,它应用了新型的无灰分散剂和全钙基清净剂,具有优异的清净分散性能;粘度指数改进剂OCP的主要成分为乙丙共聚物,作用为增加油品粘度,改善油品粘温性能,使油品就有较好的剪切稳定性;降凝剂1-248的主要成分为聚甲基丙烯酸脂,具有良好的降凝效果,低温性能好,同时还兼有改进粘度指数的作用;抗泡剂T901的主要成分为二甲基硅油,作用为破坏泡沫,缩短泡沫存在的时间。
本发明还提供了一种工程机械专用润滑油的生产工艺,其生产步骤为:
1)在常温、常压下,基础油在原油储存罐经过沉淀将油厂生产过程中的各类杂质和运输过程中产生的各类杂质过滤沉降到原油储存罐底;
2)通过原料油泵将经过沉降后的基础油经过过滤泵打入调和釜中,进行脉冲调和,同时逐渐加温到65℃;
3)将添加剂加入调和釜,混合基础油,进行脉冲调和,并进行静态混合,然后同步搅拌1小时,
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