[发明专利]一种产地加工半夏的方法在审
申请号: | 201410202291.2 | 申请日: | 2014-05-14 |
公开(公告)号: | CN103961494A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 张振凌;梁君;刘小鸣;刘鸣昊 | 申请(专利权)人: | 河南中医学院 |
主分类号: | A61K36/8888 | 分类号: | A61K36/8888 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂孟民 |
地址: | 450008 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 产地 加工 半夏 方法 | ||
技术领域
本发明涉及医药,是一种产地加工半夏的方法。
背景技术
半夏为天南星科植物半夏Pinellia ternata(Thunb.) Breit.的干燥块茎。夏、秋二季采挖,洗净,除去外皮和须根,晒干,一般需要1-2周的时间。半夏生品味麻舌而刺喉,其毒性主要表现为刺激性毒性,临床一般不用生品,必须炮制后方能应用。常用炮制品有清半夏、姜半夏、法半夏、竹沥半夏、半夏曲。半夏产地加工首先需要洗净,然后除去外皮和须根,由于半夏富含淀粉、粘液质,经过该过程处理以后,半夏极容易发粘、腐烂,产生极大的原料损耗,造成资源不必要的浪费;其次,半夏产地干燥常用的方法是晒干,需要在阳关充足、通风条件好的晒场连续不断的暴晒,并且要防雾水的影响,受外界条件影响较大;半夏在干燥时由于时间较长,并且易受外界条件影响而发粘、发酵甚至腐烂,产地为了便于贮藏,经常进行硫熏干燥,硫熏干燥会导致药材残留二氧化硫等有毒有害物质;鲜半夏在产地经过长时间的暴晒达到干燥标准,然而在半夏炮制过程中又需要进行长时间的浸泡,在浸泡过程中也会出现发粘、腐烂等问题,故需每天换水。以上鲜半夏干燥及半夏炮制过程中存在的问题,直接导致有毒成分的残留、有效成分的降低以及加工过程中原料的大量损耗,以及重复过程中的人力、无力、财力损失,所以对半夏加工方法进行改进势在必行。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种产地加工半夏的方法,可有效解决半夏炮制工艺的繁琐、费时费力、有毒成分的残留、有效成分含量降低,从而保证半夏临床用药的安全性和有效性的问题。
本发明解决的技术方案是,由以下步骤实现:
(1)、原料的配备:鲜半夏配备半夏重量的0.02-0.03倍的食醋、0.2-0.25倍的生姜、0.1-0.13倍的白矾和1-1.5倍重量的水;
(2)、加工:首先将生姜捣烂成泥,加入鲜半夏中,制成第一物料;再将白矾加入水中,于水浴下溶解成白矾溶液,制成第二物料;然后将第一物料、第二物料混合在一起,加入食醋,置于容器中,室温下浸泡24h,然后置于加压加热容器内,在温度120℃,压力1.2-1.5kg/cm2下煮30-60min,放凉至室温,取出;
(3)、切片:将取出的煮鲜半夏用清水洗净,晾至六、七成干,再切制成2-3mm厚的片,60℃干燥5-6h,即成所需的饮片;
所述的鲜半夏为秋季采收的新鲜半夏。
本发明方法简单、稳定可靠,饮片质量具有可控性,除去毒性成分残留步骤,提高药用价值,保证饮片质量,并且避免了大量的人力消耗和资源浪费,经济和社会效益巨大。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。
本发明在具体实施时,由以下实施例给出。
实施例1
本发明在具体实施时,由以下步骤实现:
(1)、原料的配备:取秋季采收直径2cm的新鲜半夏1kg,生姜0.25kg、白矾0.13kg、食醋30g(30ml)和水1.5kg(1.5L);
(2)、加工:首先将生姜捣烂成泥,加入鲜半夏中,制成第一物料;再将白矾加入水中,于水浴下溶解成白矾溶液,制成第二物料;然后将第一物料、第二物料混合在一起,加入食醋,置于容器中,室温下浸泡24h,然后置于加压加热容器内,在温度120℃,压力1.2-1.5kg/cm2下煮40min,放凉至室温,取出;
(3)、切片:将取出的煮鲜半夏用清水洗净,晾至六、七成干,使用切药机切3mm厚的片,60℃干燥6h,即成所需的饮片。
实施例2
本发明在具体实施时,也可由以下步骤实现:
(1)、原料的配备:取秋季采收直径1cm的新鲜半夏1kg,生姜0.21kg、白矾0.10kg、食醋24g(24ml)和水1.2kg(1.2L);
(2)、加工:首先将生姜捣烂成泥,加入鲜半夏中,制成第一物料;再将白矾加入水中,于水浴下溶解成白矾溶液,制成第二物料;然后将第一物料、第二物料混合在一起,加入食醋,置于容器中,室温下浸泡24h,然后置于加压加热容器内,在温度120℃,压力1.2-1.5kg/cm2下煮30min,放凉至室温,取出;
(3)、切片:将取出的煮鲜半夏用清水洗净,晾至六、七成干,使用切药机切2mm厚的片,60℃干燥5h,即成所需的饮片。
实施例3
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