[发明专利]容量调节机构检测装置及其检测方法

权利要求书

1.一种容量调节机构检测装置，其特征在于，包括：

检测管，具有进油连接端和出油连接端，所述检测管上设置有阀门(40)；

压力检测器(10)，设置在所述检测管上，所述压力检测器(10)通过所述进油连接端和所述出油连接端连接在被检测压缩机(80)的容量调节机构(70)的回路中以检测所述容量调节机构(70)的油缸(71)的压力。

2.根据权利要求1所述的容量调节机构检测装置，其特征在于，所述检测管包括第一管(20)、第二管(30)以及连接在所述第一管(20)和所述第二管(30)之间的第三管(50)，所述阀门(40)设置在所述第三管(50)上，所述第一管(20)与所述油缸(71)的进油口连接，所述第二管(30)与所述油缸(71)的出油口连接，所述第一管(20)、所述油缸(71)、所述第二管(30)、所述第三管(50)以及所述阀门(40)形成循环回路。

3.根据权利要求2所述的容量调节机构检测装置，其特征在于，还包括底座(60)，所述第一管(20)和所述第二管(30)均安装在所述底座(60)上，所述底座(60)安装在所述被检测压缩机(80)的壳体上。

4.根据权利要求3所述的容量调节机构检测装置，其特征在于，所述被检测压缩机(80)的壳体上设有第一安装孔，所述底座(60)上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔(61)，在所述第一安装孔和所述第二安装孔(61)内设置紧固件以使所述底座(60)固定在所述被检测压缩机(80)的壳体上。

5.根据权利要求2所述的容量调节机构检测装置，其特征在于，所述第一管(20)和所述第二管(30)均为金属管。

6.根据权利要求2所述的容量调节机构检测装置，其特征在于，所述第一管(20)和所述第二管(30)均呈弯折状，所述第一管(20)包括相互平行的第一段(21)和第二段(22)以及连接在所述第一段(21)和所述第二段(22)之间的第三段(23)，所述第二管(30)包括相互平行的第四段(31)和第五段(32)以及连接在所述第四段(31)和所述第五段(32)之间的第六段(33)，所述第四段(31)平行于所述第一段(21)且与所述第一段(21)位置相对，所述第五段(32)平行于所述第二段(22)且与所述第二段(22)位置相对，所述第一段(21)和所述第四段(31)之间距离大于所述第二段(22)和所述第五段(32)之间的距离，所述第三管(50)连接在所述第一段(21)和所述第四段(31)之间。

7.根据权利要求1所述的容量调节机构检测装置，其特征在于，所述压力检测器(10)为压力表或压力传感器。

8.根据权利要求1所述的容量调节机构检测装置，其特征在于，所述阀门(40)为截止阀。

9.一种容量调节机构检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取被检测压缩机(80)的容量调节机构(70)的油缸(71)的压力值以及所述被检测压缩机(80)的容量；

将获取得到的所述压力值与所述被检测压缩机(80)的工况压力比较，并且判断所述被检测压缩机(80)的容量是否发生变化，以确定是否为容量调节阀或活塞组件故障。

10.根据权利要求9所述的容量调节机构检测方法，其特征在于，在确定是否为所述容量调节阀或所述活塞组件故障的步骤中，进一步包括以下步骤：

当所述被检测压缩机(80)得到进油指令时，检测的所述油缸(71)的压力值在所述被检测压缩机(80)的排气工况压力的预设的范围内，检测的所述被检测压缩机(80)的容量没有发生变化，确定是容量调节阀故障；

当所述被检测压缩机(80)得到出油指令时，检测的所述油缸(71)的压力值在所述被检测压缩机(80)的吸气工况压力的预设的范围内，检测的所述被检测压缩机(80)的容量没有发生变化，确定是所述容量调节阀故障；

当所述被检测压缩机(80)得到所述出油指令时，检测的所述油缸(71)的压力值不在所述被检测压缩机(80)的所述吸气工况压力的预设的范围内，检测的所述油缸(71)的压力值在所述被检测压缩机(80)的所述排气工况压力的预设的范围内，确定是活塞组件故障。