[发明专利]一种细晶镁合金板的制备方法有效
申请号: | 201410198749.1 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN103981473A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 樊建锋;张华;靳伟;刘阳;董洪标;许并社 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C22F3/00 | 分类号: | C22F3/00;C22F1/06 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种细晶镁合金板的制备方法,属有色金属板材的塑性变形及增强力学性能的技术领域。
背景技术
镁合金板材是一种有色轻金属结构材料,在电子、航天、航空、仪器仪表工业领域得到了较广泛的应用,但由于镁合金板材的强度、硬度低、塑性差、耐腐蚀性差,使镁合金板材的应用受到了很大的局限。
目前,镁合金板材的增强加工也有多种形式,例如铸造碾压法、渗金属法、掺杂陶瓷材料法、热处理法、等通道变形挤压法,以使镁合金板材获得较好的力学性能,由于工艺形式的不同、用途的不同,使镁合金板材的增强加工也存在较大的差异和不足,例如金相组织结构不均匀、脆性较大、工艺过程复杂、成本较高,不能满足对镁合金板材的使用要求,还有较多的增强技术需要进一步的探讨。
发明内容
发明目的
本发明的目的是针对背景技术的状况,对镁合金板采用轧制变形、电脉冲电流诱发变形组织静态再结晶,获得金相组织均匀的细晶镁合金材料,达到增强镁合金板材力学性能的目的。
技术方案
本发明使用的化学物质材料为:镁合金板、无水乙醇、砂纸,其准备用量如下:以毫米、毫升为计量单位
镁合金板:AZ31,500mm×3mm×100mm;
无水乙醇:CH3CH2OH,1000mL±50mL;
砂纸:400目,300mm×0.5mm×200mm,3张;
制备方法如下:
(1) 均匀化热处理镁合金板
镁合金板的均匀化热处理是在热处理炉中进行加热,加热温度300℃,加热时间1h;
处理后停止加热,使其随炉冷却至25℃;
(2) 轧制镁合金板
镁合金板的轧制是在辊轧机上进行的,是在加热、加压、变形过程中完成的;
①开启辊轧机的上轧辊电阻加热器;
开启辊轧机的下轧辊电阻加热器;
加热上轧辊、下轧辊,加热温度150℃;
②开启辊轧机的上轧辊转动机构,使上轧辊的转动方向为逆时针方向,转动转数为60 r/min;
开启辊轧机的下轧辊转动机构,使下轧辊的转动方向为顺时针方向,转动转数为60 r/min;
调整好上轧辊和下轧辊之间的距离;
③将镁合金板由左至右送入上轧辊和下轧辊之间,进行第一道次轧制,轧制变形量为板材厚度的25%;
④回火处理,将镁合金板置于回火炉中,回火温度150℃,回火时间5min;
⑤调整上轧辊和下轧辊之间的距离,将回火后的镁合金板由左至右送入上轧辊和下轧辊之间,进行第二道次轧制,轧制变形量为板材厚度的23%;
⑥回火处理,将镁合金板置于回火炉中,回火温度150℃,回火时间5min;
⑦调整上轧辊和下轧辊之间的距离,将回火后的镁合金板由左至右送入上轧辊和下轧辊之间,进行第三道次轧制,轧制变形量为板材厚度的20%;
⑧回火处理,将镁合金板置于回火炉中,回火温度150℃,回火时间5min;
⑨调整上轧辊和下轧辊之间的距离,将回火后的镁合金板由左至右送入上轧辊和下轧辊之间,进行第四道次轧制,轧制变形量为板材厚度的15%;
轧制后的镁合金板厚度由3mm变为1.2mm;
(3) 表面处理镁合金板
①将镁合金板置于钢质平板上,用砂纸打磨镁合金板周边及正反表面,使表面光洁;
②将打磨后的镁合金板用无水乙醇清洗各部,清洗后晾干,使表面清洁;
(4)电脉冲处理镁合金板
镁合金板的电脉冲处理是在电脉冲处理机上进行的,是在正、负电极之间,脉冲频率100Hz状态下完成的;
①将镁合金板装入正、负电极之间,并固定;
②开启电脉冲处理机,接通正、负电极电源;
电压15V,脉冲频率100Hz,脉冲宽度20μs;
电脉冲处理时间为5.4min;
③电脉冲处理后,关闭正、负电极电源,取下镁合金板,即为细晶镁合金板
④将细晶镁合金板用无水乙醇清洗,清洗后晾干,即为终产物;
(5)检测、分析、表征
对制备的细晶镁合金板的形貌、色泽、金相组织、力学性能进行检测、分析、表征;
用光学显微镜进行金相组织分析;
用拉伸试验机进行力学性能分析;
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