[发明专利]一种制备钒氮合金的方法

权利要求书

1.一种制备钒氮合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a) 将经除水处理后的偏钒酸铵或/和多钒酸铵加入转炉中，保持炉内压力为正0.01～0.05MPa，在氮氢混合气氛下、于600～650℃下进行还原反应3～6小时，得到钒含量为63～67wt%的钒氧化物的混合物；

b) 将步骤a)得到的钒氧化物的混合物与催化剂、碳质粉剂、粘结剂和水一起进行湿法制球，并在30～60MPa压力下压制料坯；

c) 将步骤b)得到的料坯投入中频加热反应炉内，进行氮气置换后，在常压下、氮气氛下于300～350℃保温1～3小时；然后升温至1450～1650℃，充入压力为正0.04～0.08MPa的氮气，进行氮化反应6～9小时；降温、出料，获得钒氮合金产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤a)中所述的除水处理是将偏钒酸铵或/和多钒酸铵在150～200℃进行干燥1～3小时。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b）中所述的催化剂为三氧化二铁、四氧化三铁、还原铁粉中的至少一种。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b）中所述的碳质粉剂为活性炭、炭黑、天然石墨、胶体石墨、鳞片石墨中的至少一种。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b）中所述的粘结剂为聚维酮、木质素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的至少一种。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b）中所述的钒氧化物的混合物与催化剂、碳质粉剂、粘结剂和水的质量比依次为1：(0.01～0.1)：(0.1～0.5)：( 0.001～0.01)：(0.01～0.1)。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤c）中所述的降温为快速降温，降温速率为300～600℃/小时。