[发明专利]一种无纺布的生产工艺

权利要求书

1.一种无纺布的生产工艺，其特征在于：通过以下步骤实现：

a)按以下重量比配置原辅料：聚丙烯树脂和助剂微囊的重量比为(70～85):(30～15)；

b)将所述原辅料经过搅拌器(1)搅拌，使原辅料混合均匀；

c)通过真空吸料器(2)将混合好的原辅料连续输送到螺杆挤压机(3)；

d)所述原辅料由螺杆挤压机(3)熔融压缩以后成为粘流态的熔体，经过熔体管道输送到熔体过滤器(4)过滤，然后进入计量泵(5)；

e)所述计量泵(5)定量输出熔体，输出范围为50～350升/小时，随后进入纺丝模头(6)；

f)所述熔体进入纺丝模头(6)后，经过喷丝板的喷丝孔，被挤压成与喷丝孔数目相对应的连续熔体细流；

g)所述熔体细流连续从喷丝孔挤出后，在工艺冷却风的作用下，经过牵伸风道(7)将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维，再经过扩散风道(8)，使纤维均匀的吸附到成网输送带上，形成连续的网状纤维层；

h)在所述成网输送带的连续输送下，连续的纤网经过热轧机(9)；

i)在所述热轧机(9)的碾轧作用下，纤网形成无纺布。

2.如权利要求1所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述助剂微囊采用复凝聚法或者界面聚合法制取，所述助剂微囊的囊壁为耐热的聚酯材料，所述助剂微囊的内部含有整理助剂，所述整理助剂与聚酯材料的质量比为(6.8～7.3)∶(93.2～92.7)，所述助剂微囊的平均粒径为600～800nm。

3.如权利要求2所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述聚酯材料为聚脲型树脂或者聚硅氧烷型树脂。

4.如权利要求2所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述整理助剂为抗老化保护剂、防水整理剂、抗菌整理剂、防霉蛀整理剂和织物阻燃剂中至少一项。

5.如权利要求1所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述助剂微囊采用水相分离法或者界面聚合法制取，所述助剂微囊的内部含有印染助剂，所述助剂微囊的囊壁为水溶的高分子材料，所述印染助剂与高分子材料的质量比为(30.6～45.9)∶(69.4～54.1)，所述助剂微囊的平均粒径为40～70μm。

6.如权利要求5所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述印染助剂为色母粒、渗透剂、还原剂、分散剂、消光剂中至少一项。

7.如权利要求5所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述高分子材料为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙二醇醚、环氧树脂中至少一项。

8.如权利要求1所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述助剂微囊采用油相分离法或者界面聚合法制取，所述助剂微囊的内部含有印染助剂，所述助剂微囊的囊壁为溶于有机溶剂的聚酯材料。

9.如权利要求8所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述印染助剂为清洗剂、乳化剂、固色剂、显色助剂中至少一项。

10.如权利要求8所述的一种无纺布的生产工艺，其特征在于：所述高分子材料为聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚丙烯酰胺、聚氨基甲酸酯中至少一项。