[发明专利]一种热塑性聚酰亚胺改性/聚苯醚共混物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型改性聚苯醚共混物及其制备方法，具体涉及一种热塑性聚酰亚胺/改性聚苯醚共混物及其制备方法，属于改性聚苯醚技术领域。 

背景技术

聚苯醚(PPO)是一种五大工程塑料之一，由2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚聚合而成的热塑性树脂，一般呈土黄色粉末状。其玻璃化温度211℃，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。但PPO存在流动性差，难加工的问题，市场上的改性PPO，基本为聚苯乙烯(PS)和PPO共混改性产品，可解决流动性差的问题。但PS改性PPO后，耐热性降低，为了提高改性PPO在高温下的尺寸稳定性，扩大其应用范围，对改性PPO产品进行进一步改性，开发出高性能的改性PPO新品种成为近年来广受关注的研究方向。与其他方法相比，共混改性是非常有效的一种方法。 

热塑性聚酰亚胺(TPI)是一类主链上含酰亚胺基团的特种工程塑料，具有突出的热稳定性、良好的抗冲击、抗辐射和耐溶剂性能。耐热性能优异，Td5％在500℃以上。 

TPI的加工温度在300℃以上，而含PS的PPO分解温度为330℃，故两者的共混物在整个加工过程中都不能达到TPI的加工温度，至今也未见到将两者进行共混改性的相关报道。 

发明内容

本发明的目的在于解决目前改性聚苯醚热变形温度低，耐热性能差的缺点，提供一种热塑性聚酰亚胺/改性聚苯醚共混物材料，且提供了一种工艺简单操作方便的制备方法。 

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种热塑性聚酰亚胺/改性聚苯醚共混物，其组成成分按重量百分计由以下原料组成： 

改性聚苯醚：85％—99％ 

热塑性聚酰亚胺：1％—15％ 

更进一步的技术方案是原料由重量百分比为95％的改性聚苯醚，重量百分比为5％的热塑性聚酰亚胺。 

更进一步的技术方案是原料由重量百分比为90％的改性聚苯醚，重量百分比为10％的热塑性聚酰亚胺。 

本发明的实施例中所使用的改性聚苯醚为各型号的改性聚苯醚，为PX9406P、X0715、HSP8340、HT190中的一种。热塑性聚酰亚胺为各种型号的热塑性聚酰亚胺，为PI-P-100、YZPI-JL10、SK-0210、Ultem1000中的一种。 

本发明的技术方案还可以是提供一种热塑性聚酰亚胺/改性聚苯醚共混物的制备方法，包括如下步骤： 

(1)按重量份称取原料； 

(2)将所有原料在室温下进行低速混合，使其混合均匀： 

(3)将混合好的原料加入到双螺杆挤出机中，在220至285℃的温度下挤出造粒，制得热塑性聚酰亚胺/改性聚苯醚共混物。 

本发明具有以下优点： 

1.热塑性聚酰亚胺的加入可显著提高聚苯醚的耐热性能，当热塑性聚酰亚胺含量为10wt％时，共混物热变形温度较改性聚苯醚提高30℃。 

2.改性聚苯醚基体中加入少量的热塑性聚酰亚胺，便可有效提高改性聚苯醚的耐热性能和电性能，进而提高材料的实际应用价值。 

3.制备设备简单，工艺简单可行，制备的材料适合用于结构材料，可以用于各种汽车部件、轴承、齿轮、阀门以及电子元器件的制造。 

具体实施方式

下面给出实施例以对本发明进行具体描述。 

本发明的实施例中所使用的改性聚苯醚为各型号的改性聚苯醚，为PX9406P、X0715、HSP8340、HT190中的一种。热塑性聚酰亚胺为各种型号的热塑性聚酰亚胺，为PI-P-100、YZPI-JL10、SK-0210、Ultem1000中的一种。 

实施例一 

所用原材料包括：改性聚苯醚粒料为美国SabicIP(沙特基础创新塑料)生产的PX9406P。热塑性聚酰亚胺树脂粉末为南京岳子化工有限公司生产的YZPI-JL10。 

将改性聚苯醚、热塑性聚酰亚胺按质量比97:3简单共混后在双螺杆挤出机(SHJ-20型，南京杰恩特机电有限公司)挤出造粒，挤出机从加料段到口模的温度分别为260℃、270℃、280℃、285℃。 

粒料经干燥后再注塑机(HTF90W1，海天塑机集团)上注塑成型为测试式样，注塑机从料斗到喷嘴的温度分别为265℃、275℃、280℃、285℃。 

测试性能数据如表1。 

实施例二