[发明专利]可同时加工多个工件的滚齿芯轴

说明书

 

技术领域

本发明属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴。

 

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿、圆柱齿，还可以加工涡轮、链轮等。滚齿机加工齿轮时，需将工件装夹固定于芯轴上，通过滚刀进行加工。

中国发明专利CN202344060U涉及一种主动齿轮滚齿加工装置，包括芯轴，锁紧螺母，定位垫圈，齿形定位盘，底座，压板和平面螺母。芯轴一端设有锥度轴并与底座锥孔配合，锥度轴后设有一直段，直段上设有螺纹，并装有与滚齿机相配的定位垫圈，用锁紧螺母压紧，芯轴另一端为台阶轴，齿形定位盘通过过盈配合装配在芯轴上。本发明结构简单，安装容易，定位准确，特别适用于既有锥齿，又有斜齿的主动齿轮的滚齿加工。但是该发明一次只能装夹一个工件，齿轮加工效率低。

 

发明内容

本发明目的是提供一种结构简单，齿轮加工效率高的可同时加工多个工件的滚齿芯轴。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其上设有工件安装段，所述工件安装段上套设有至少2个工件，且最外侧的工件沿轴向突出于所述工件安装段1~1.5mm。通过上述结构，从而滚齿芯轴满足n个工件同时滚齿的要求，提高加工效率；若只需要加工一个工件，可以在其侧方设置与（n-1）个工件等宽的垫块。

上述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴上还设有锥形段，所述工件安装段的远离所述锥形段的一侧设有定位螺纹段，套设于所述工件安装段上的工件通过设于该定位螺纹段上的垫片和螺母夹紧固定于所述滚齿芯轴上。

上述技术方案中，所述工件安装段和定位螺纹段之间设有定位退刀槽，且所述定位螺纹段与定位退刀槽连接的端部倒直角。

优选的，所述工件与工件安装段之间过盈配合，过盈量为0.005~0.295mm。

上述技术方案中，所述锥形段的远离所述工件安装段的一侧设有限位螺纹段，所述锥形段和限位螺纹段之间设有限位退刀槽，且所述限位螺纹段与限位退刀槽连接的端部倒45°直角。

上述技术方案中，所述锥形段为莫氏锥度段，其锥度角为19.002，精度高，可承受转矩。

上述技术方案中，所述锥形段与限位退刀槽连接的端部倒45°直角。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：

1．本发明满足n个工件同时滚齿的要求，提高加工效率；若只需要加工一个工件，可以在其侧方设置与（n-1）个工件等宽的垫块。

 

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

其中：1、锥形段；2、工件安装段；3、限位螺纹段；4、限位退刀槽；5、工件；6、定位螺纹段；7、垫片；8、螺母；9、定位退刀槽。

 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1~3所示，一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其上设有锥形段1和工件安装段2，所述工件安装段2上套设有至少2个工件5，且最外侧的工件5沿轴向突出于所述工件安装段2约1~1.5mm。

本实施例中，所述工件安装段2上过盈配合有2个工件5，过盈量为0.005~0.295mm，外侧的工件5沿轴向突出于所述工件安装段2约1~1.5mm。 

所述工件安装段2的远离所述锥形段1的一侧设有定位螺纹段6，套设于所述工件安装段2上的工件5通过设于该定位螺纹段6上的垫片7和螺母8夹紧固定于所述滚齿芯轴上。

所述工件安装段2和定位螺纹段6之间设有定位退刀槽9，且所述定位螺纹段6与定位退刀槽9连接的端部倒45°直角。

所述锥形段1为莫氏锥度段，其锥度角为19.002。所述锥形段1的远离所述工件安装段2的一侧设有限位螺纹段3，所述锥形段1和限位螺纹段3之间设有限位退刀槽4，且所述限位螺纹段3与限位退刀槽4连接的端部倒45°直角。所述锥形段1与限位退刀槽4连接的端部倒45°直角。通过上述结构，滚齿芯轴加工方便，避免限位螺纹段与锥形段的连接处的应力集中，滚齿芯轴强度好，提高滚齿精度。

本发明满足n个工件同时滚齿的要求，提高加工效率；若只需要加工一个工件，可以在其侧方设置与（n-1）个工件等宽的垫块。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。