[发明专利]调整化学预加应力玻璃板隆起的方法和以其制造的玻璃板

说明书

技术领域

化学性预加应力的玻璃根据制造技术、几何形状、玻璃厚度和预加应力条件通常具有或多或少地大的隆起(也被称为“翘曲(Warp)”)。

背景技术

化学性预加应力的玻璃主要用作各种应用(例如在智能手机、平板产品、计算机等中)的显示屏复合物的防护板或覆盖板。

根据制造条件和预加应力条件，翘曲可能超过设备制造商的规范。另一方面，有时又需要玻璃板的特定的隆起(凸的或凹的)。通过加工过程可以调整所期望的隆起。

翘曲可以通过在玻璃的顶侧或底侧的不对称离子交换生成。这导致在引入的压应力和/或离子交换深度的差异，其可作为dCS(压应力的差异)或dDoL(交换深度的差异)测量。因此以隆起(翘曲)的形式发生玻璃压应力差异的“转移(Ausweichen)”或均衡化。

在浮法玻璃中可以观察到这种效应。在US 3 453 095 A和DE 3 607 404 C2中把这种不对称的离子交换归因于所谓的“锡层”的存在，该“锡层”通过锡由浮法浴扩散到玻璃中生成。

在US 3 453 095 A中为了此目的提出了一种对称的离子交换，即，把锡添加到表面两侧。

DE 3 607 404 C2提出，使受锡影响的侧通过实际的预加应力过程上游的离子交换来活化，也就是说施行两级式的离子交换过程。在浮法玻璃的表面层中以钾离子交换钠离子的情况下，锡对以钾离子替代钠离子施加阻碍性的影响，该影响通过上游的离子交换抵消。

对于1mm厚的玻璃和300×300mm的规格，根据DE 3 607 404 C2在20-30μm的预应力区深度和20-35kg/mm²(196-343MPa)的表面张力的情况下测量出0.4-0.6mm的翘曲。因此对于根据DE 3 607 404 C2的方法，百分比翘曲为0.13％-0.20％。

在SG 155800 A中提出了一种在预加应力过程中的特殊的样品支架，以便减少隆起。

在US 2009 0220761 A1中提出，对玻璃进行快速冷却或者甚至淬火，以便在给定的时间中增加离子的渗入深度并且由此增加压应力区。另一方面，与缓慢冷却的玻璃相比较，在快速冷却的玻璃中可获得的压应力较小。在这种现有技术中提出的方法是否是能应用于浮法玻璃，还不能得知。

在WO 2012/073624 A1中说明了一种围绕浮法浴和随后的退火炉构建出的壳体，其中，壳体壁与退火炉的排出口是相间隔的，并且其中，除了壳体之外还布置有切割单元。通过这种布置应当避免了与浮法玻璃带的拉伸方向相反的不期望的冷的空气流。这种布置应当用于使退火炉中的温度条件在时间上保持恒定。通过这种布置应当获得隆起的降低。

在WO 2013/005608 A1中提出，或者降低在退火炉中的进给速度，或者使玻璃在事后消除应力，其方式是，使玻璃在应变点或更高的温度下保持一段时间间隔并且随后进行冷却。

发明内容

本发明的任务是，提供一种可简单地制造的薄玻璃形式的、带有最高1.5mm的板厚度的玻璃板，该玻璃板具有非常微小的隆起。这个任务通过根据本发明的由能化学性预加应力的玻璃制成的浮法玻璃板和用于制造浮法玻璃板的方法给出。

所述玻璃板具有0.25mm到1.5mm的板厚度，其中，在所述浮法玻璃板的相对置的侧面上的在所述玻璃中的两个层面的假想温度的差异为小于7K，其中，所述层面分别或者通过所述浮法玻璃板的侧面形成，或者在所述侧面的表面以下直至50μm的深度以内并且平行于所述侧面延伸。

所述方法具有以下步骤：

-通过浮法由玻璃熔化物拉伸出玻璃带，由所述玻璃带切下所述浮法玻璃板，

-冷却所述玻璃带或者已经由所述玻璃带切下的浮法玻璃板，其中，

-在冷却期间在10^11.3dPas～10^14.5dPas的粘度范围中，所述浮法玻璃板的两个相对置的侧面被施加以对称的温度/时间变化曲线，使得在两个所述侧面的相对置的表面区域之间的表面温度的差异小于10K。

本发明具有有利实施方式和改进方案。

通过本发明避免了出自现有技术的缺点，或者在隆起方面获得了改进的值。如果依照例如DE 3 607 404 C2的建议去除浮法玻璃在带有锡杂质的锡浴侧的层(例如通过抛光)，那么应当能预期隆起的明显减少。然而令人惊讶地，当通过抛光(例如通过剥除5μm玻璃)完全剥除数微米厚的锡层时，翘曲仅减少5％-30％。