[发明专利]一种蓄热式换热器及其汽水分离器有效
申请号: | 201410185334.0 | 申请日: | 2014-05-05 |
公开(公告)号: | CN103954158A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 程林;杜文静 | 申请(专利权)人: | 山东省能源与环境研究院 |
主分类号: | F28D20/00 | 分类号: | F28D20/00;F28F21/00;F22B37/26;F22B3/04;F27D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250013 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄热 换热器 及其 汽水 分离器 | ||
1.一种水泥生产过程余热利用的蓄热式换热器,所述换热器包括低温工质管束、高温烟气进口、高温烟气出口、低温工质入口、低温工质出口和壳体,所述换热器壳体内设置多块蓄热材料,所述蓄热材料为固体蓄热材料,所述多块蓄热材料堆叠在一起,每块蓄热材料中设置第一孔和第二孔,第一孔和第二孔交叉设置,所述低温工质管束穿过第二孔,所述低温工质管束的外径等于第二孔的直径,所述多块蓄热材料的第一孔形成连通的通道,所述第一孔所形成的通道用于流通水泥生产过程所产生的烟气,低温工质管束用于流通低温工质;所述烟气从高温烟气入口进入,经过第一孔,然后从高温烟气出口排出,低温工质从低温工质入口进入,经过低温工质管束,然后从低温工质出口排出;沿着烟气的流动方向上设置多个隔板,将第一孔分为多个独立的通道;沿着壳体竖向的中线向壳体两侧,隔板之间的距离越来越小。
2.一种水泥生产过程余热利用的蓄热式换热器,所述换热器包括低温工质管束、高温烟气进口、高温烟气出口、低温工质入口、低温工质出口和壳体,所述换热器壳体内设置多块蓄热材料,所述蓄热材料为固体蓄热材料,所述多块蓄热材料堆叠在一起,每块蓄热材料中设置第一孔和第二孔,第一孔和第二孔交叉设置,所述低温工质管束穿过第二孔,所述低温工质管束的外径等于第二孔的直径,所述多块蓄热材料的第一孔形成连通的通道,所述第一孔所形成的通道用于流通水泥生产过程所产生的烟气,低温工质管束用于流通低温工质;所述烟气从高温烟气入口进入,经过第一孔,然后从高温烟气出口排出,低温工质从低温工质入口进入,经过低温工质管束,然后从低温工质出口排出;低温工质管束在垂直于烟气的流动方向上为并联结构,沿着烟气流动的方向上,低温工质管束的管径不断的减少。
3.一种水泥生产过程余热利用的蓄热式换热器,所述换热器包括低温工质管束、高温烟气进口、高温烟气出口、低温工质入口、低温工质出口和壳体,所述换热器壳体内设置多块蓄热材料,所述蓄热材料为固体蓄热材料,所述多块蓄热材料堆叠在一起,每块蓄热材料中设置第一孔和第二孔,第一孔和第二孔交叉设置,所述低温工质管束穿过第二孔,所述低温工质管束的外径等于第二孔的直径,所述多块蓄热材料的第一孔形成连通的通道,所述第一孔所形成的通道用于流通水泥生产过程所产生的烟气,低温工质管束用于流通低温工质;所述烟气从高温烟气入口进入,经过第一孔,然后从高温烟气出口排出,低温工质从低温工质入口进入,经过低温工质管束,然后从低温工质出口排出;,所述每一块蓄热材料为矩形结构,在每块蓄热材料中设置两排第一孔和一排第二孔,第二孔位于两排第一孔的中间,两排第一孔的中心线与中间第二孔的中心线的距离相同,第一孔和第二孔之间构成90°设置,同一排第一孔中的相邻两个孔的圆心之间的距离为L2,所述L2与第一孔直径D1之间的关系满足:1.5<L2/D1<2.7。
4.一种汽水分离器,包括壳体、分离管、进汽管、圆缺孔板一、圆缺孔板二、多孔孔板、连接管和出汽管;
汽水分离器为立式布置,汽水分离器的进汽管和出汽管分别布置于分离器的底部与顶部位置,出水管位于壳体底部侧面;分离管分为两段,两段之间通过中间连接管进行连接,进汽管出口端与出汽管进口端分别插入分离器的两段中,圆缺孔板一和圆缺孔板二设置在连接管内的蒸汽进口端和出口端,圆缺孔板开孔口置于连接管异侧,多孔孔板设置在出汽管端分离管中的第二段中,孔板上开有小孔,小孔呈圆心布置。
5.如权利要求4所述的汽水分离器,其特征在于,所述连接管的管径是分离管管径的0.45-0.55倍,两段分离管的管径相同;进汽管和出汽管的管径相同,且为分离管管径的0.45-0.55倍,进汽管伸入分离管第一段的长度为分离管第一端的长度的30-45%,出汽管伸入分离管第二段的长度为分离管第二端的长度的30-45%,分离管第一段下端与分离器壳体的下部的距离为壳体总长度的15-20%,分离管第二段上端与分离器壳体的上部的距离为壳体总长度的15-20%;圆缺孔板一和圆缺孔板一的圆缺高度为直径的0.2-0.3倍。
6.一种闪蒸系统,所述闪蒸系统包括闪蒸器,所述闪蒸器的蒸汽出口设置汽水分离器,所述的汽水分离器为权利要求5或4所述的汽水分离器。
7.一种水泥生产过程余热利用的方法,所述方法包括蓄热式换热器,所述换热器包括低温工质管束、高温烟气进口、高温烟气出口、低温工质入口、低温工质出口和壳体,所述换热器壳体内设置多块蓄热材料,所述蓄热材料为固体蓄热材料,所述多块蓄热材料堆叠在一起,每块蓄热材料中设置第一孔和第二孔,第一孔和第二孔交叉设置,所述低温工质管束穿过第二孔,所述低温工质管束的外径等于第二孔的直径,所述多块蓄热材料的第一孔形成连通的通道,所述第一孔所形成的通道用于流通水泥生产过程所产生的烟气,低温工质管束用于流通低温工质;所述烟气从高温烟气入口进入,经过第一孔,然后从高温烟气出口排出,低温工质从低温工质入口进入,经过低温工质管束,然后从低温工质出口排出;
在吸热过程中,高温烟气在第一孔内放热,蓄热材料存储热量;当高温烟气间歇性停止时,低温工质管束内通过低温工质,存储热量的蓄热材料向第二管束内的低温工质进行放热,实现水泥生产过程余热的存储和利用。
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