[发明专利]一种多功能异形铜排挤压模

说明书

技术领域

本发明涉及异型材加工领域，特别是涉及一种多功能异形铜排挤压模。

背景技术

在铜材料的加工和生产中，不仅需要规则形状的铜材料、铜排或者铜球等产品，同时也需要生产异形的铜产品。

但是在实际的生产过程中，一套模具无法生产出不同形状的铜产品，当人们需要生产异形铜排的时候，需要重新购置额外的模具，这样不仅不方便生产，降低了生产的效率，而且会增加生产成本，所以人们需要更加满足要求的挤压模。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能异形铜排挤压模，具有可靠性高、功能多样、使用方便等优点，同时在异型材加工的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种多功能异形铜排挤压模，其包括：前模胚、过渡模胚、后模胚、定型模体、异型模孔、加固模套、第一铸模腔和第二铸模腔，所述前模胚与所述过渡模胚的顶部相连接，所述后模胚与所述过渡模胚的底部相连接，所述第一铸模腔和所述第二铸模腔分别设置于所述前模胚和所述过渡模胚中，且第一铸模腔与所述第二铸模腔相连通，所述定型模体设置于所述第二铸模腔中，所述异型模孔设置于所述定型模体内，所述加固模套设置于所述后模胚的底部。

在本发明一个较佳实施例中，所述过渡模胚的采用了圆柱形结构或者圆台形结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二铸模腔顶部的直径大于所述第二铸模腔底部的直径。

在本发明一个较佳实施例中，所述后模胚的直径等于所述第二铸模腔底部的直径。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一铸模腔的直径等于所述第二铸模腔顶部的直径。

在本发明一个较佳实施例中，所述定型模体和所述加固模套与所述后模胚均为可拆卸连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括拔丝模，所述拔丝模设置于所述加固模套的底部。

在本发明一个较佳实施例中，所述拔丝模顶部的直径大于所述拔丝模底部的直径。 

本发明的有益效果是：不仅可以用于生产异形铜排、而且还可以用来生产普通形状的铜材料，功能多样、使用更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的一种多功能异形铜排挤压模一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、前模胚，2、过渡模胚,3、后模胚,4、定型模

体,5、加固模套，6、拔丝模。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种多功能异形铜排挤压模，其包括：前模胚1、过渡模胚2、后模胚3、定型模体4、异型模孔（未标识）、加固模套5、第一铸模腔（未标识）和第二铸模腔（未标识），所述前模胚1与所述过渡模胚2的顶部相连接，所述后模胚3与所述过渡模胚2的底部相连接，所述第一铸模腔和所述第二铸模腔分别设置于所述前模胚1和所述过渡模胚2中，且第一铸模腔与所述第二铸模腔相连通，所述定型模体4设置于所述第二铸模腔中，所述异型模孔设置于所述定型模体4内，所述加固模套5设置于所述后模胚3的底部。

所述前模胚1、所述过渡模胚2和所述后模胚3连接的地方都采用圆弧结构，这样可以防止材料残留在模具中，防止产品变形和通过产品的质量，而且可以增加模具的承载力。

所述异型模孔包括L型、V型或U型等多种不同的形状。

所述过渡模胚2的采用了圆柱形结构或者圆台形结构。

所述第二铸模腔顶部的直径大于所述第二铸模腔底部的直径，这样在铜材料进入到所述第一铸模腔中的时候，可以逐渐减慢铜材料的流动速度，防止因流动过快而导致空气等杂志进入铜材料中、造成变形等情况，提高铜排的成型率和质量。

所述后模胚3的直径等于所述第二铸模腔底部的直径。

所述第一铸模腔的直径等于所述第二铸模腔顶部的直径，这样可以方便铜材料的自由流动，帮助快速、准确的成型。

所述定型模体4和所述加固模套5与所述后模胚3均为可拆卸连接。