[发明专利]一种燃油锅炉助燃抗结焦剂及其添加方法

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉添加剂技术领域，具体涉及一种燃油锅炉助燃抗结焦剂及其添加方法。

背景技术

为适应环保要求，煤炭锅炉已逐步退出供热锅炉的历史舞台，天然气锅炉则成为供热锅炉的首选，但在天然气管网不能覆盖的地区，燃油锅炉则是供热锅炉的主力。当使用燃油锅炉时，为尽量降低成本，除某些环保要求极高不得不使用柴油的场所外，大多以价格相对低廉的燃料油为燃料。

与柴油相比，锅炉以燃料油为燃料时存在易结焦、易堵枪、烟雾大的弱点，结焦和堵枪会导致锅炉效率下降、油耗上升，结焦严重到一定程度时，为维持锅炉的正常运行，必须停炉清焦。

停炉清焦不但降低了设备利用率，而且此项工作既繁杂又不经济：首先要停炉，停炉后要进行冷却，冷却到常温后工作人员要进入较恶劣的工作环境中进行清焦工作，清焦工作完毕并检修后还要重新启动锅炉。整个过程费时费力，不便于锅炉操作的组织管理，锅炉的启停又额外消耗了能量，所以要设法尽量减少停炉清焦工作。

要解决炉膛结焦和喷枪堵塞问题，通常有两条途径，一是使用优质燃料油，二是使用清净剂。优质燃料油的价格高，用户承受的成本压力大；清净剂虽能减轻油泥的积累，但抗积碳作用和消烟作用不明显。因此，研发一种无毒副作用、既能消烟抗结焦又有一定的节能效果的燃料油添加剂，对燃油锅炉高效经济地运行是有现实意义的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃油锅炉助燃抗结焦剂及其添加方法，其能够有效提高燃油的消烟抗结焦性能，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种燃油锅炉助燃抗结焦剂，包括由以下重量份的原料制备而成：

一种燃油锅炉助燃抗结焦剂，优选以下重量份的原料制备而成：

本发明中，所述的电解法二茂铁的造粒方法采用升华产品破碎筛分法。通过本方法可以达到两个目的，第一是将二茂铁制成易于添加的粒状；第二是通过该工艺去除二茂铁中的有害杂质，得到催化活性更高的高纯二茂铁。具体操作如下：

称取市售二茂铁分层装入电加热升华釜中，封闭升华釜装料口，将出料口通过保温管与产品接收器连通，开启真空泵抽负压至0.07兆帕检查整个装置的气密性，确认不漏气后关闭真空泵并安装保温层，开启加热电炉对升华釜和保温管加热；当升华釜温度上升至180摄氏度时开启真空泵，维持0.03兆帕的负压，开启产品接收器间接冷却水收集升华至产品接收器中的二茂铁；当升华釜温度超过215摄氏度后要注意每间隔30分钟记录一次温度，如果30分钟升温幅度小于5摄氏度，则继续对升华釜加热，如果升温幅度大于5摄氏度，则再继续加热30分钟即停电炉；15分钟后关闭真空泵、关闭冷却水，自然冷却8小时后将二茂铁掏出，去除其中少量的片状物和饼状物备做二次升华的原料，块状产品自然冷却至室温后去滚刀式破碎机破碎，筛取粒度10-50目的产品装桶。

本发明中，所用的硬脂酸镁、硬脂酸钡、聚异丁烯基丁二酰亚胺、聚乙二醇辛基苯基醚分别独立包装。

升华过程中保温管的温度维持在170-220摄氏度之间，温度低易造成保温管堵塞，温度高会产生局部炭化。如果升华釜温度达到215摄氏度升温速度即超过每30分钟5摄氏度，则可能是保温管堵塞，需停炉检查保温管的通畅性；如果升华釜的温度超过260摄氏度仍无较快的升温现象出现，则需检查电炉是否正常工作、保温层是否完好。

本发明提供的燃油锅炉助燃抗结焦剂添加方法如下：

根据油量和添加比例计算助燃抗结焦剂的量，将助燃抗结焦剂的各成分按比例加入加剂专用洗涤塔中形成料层，通过洗涤塔向油罐中加油即可将料层中的有效成分洗入用户油罐并混合均匀。

本发明中，所述助燃抗结焦剂在燃料油中的添加比例为每千升燃料油添加1.5公斤。

所述专用洗涤塔结构为：所述专用洗涤塔具有塔体和滤筒，塔体上部开设塔入口，滤筒安装于塔体内部，且滤筒内安装有两个流量调节板，所述两个流量调节板上均开设的布局、孔径均相同的通孔，且两个流量调节板上下接触配合，其中一个流量调节板活动安装用以改变流量调节板的当量直径。

详细添加步骤如下：

1、根据加油量计算本燃油锅炉助燃抗结焦剂的需要量，并根据下式计算流量调节板的当量直径，