[发明专利]LED灯的组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及LED技术领域，特别涉及一种高效的LED灯组装方法。 

背景技术

LED灯是日常生活中常用到的元件，而要实现LED灯的正常工作，需要有灯头、电源驱动板以及LED灯板，将这些元件接通后，LED灯方可工作。现有的LED灯是将电源驱动板上的P极和N极分别与灯头焊接在一起，电源驱动板与LED灯板也是通过焊接的方式电连接。这样的安装方式一方面要耗费大量的人力来对其进行焊接，人力成本较高，安装时间长，组装效率低，从而提高了产品的成本。另一方面一旦其中某个元件坏掉，则整个灯的元件都报废了，这样就提高了LED灯的使用成本。 

发明内容

本发明要解决的问题是现有的LED灯组装方法成本高、组装效率低的缺陷，提供一种高效的LED灯组装方法，其通过将各个零件卡扣组装的方式连接在一起，提高了组装效率，降低了生产及使用成本。 

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为： 

一种高效的LED灯组装方法，其包括如下步骤：

在LED灯的电源驱动板上分别电连接P极极片及N极极片，并将N极极片加工一弯折部，弯折部，朝向电源驱动板侧面；在LED灯板的中部加工一插孔；在LED灯的灯壳内沿其长度方向加工两条相对的滑槽；在LED灯的灯头顶端加工一卡孔；电源驱动板沿滑槽插入灯壳内，P极极片及N极极片朝向安装灯头的方向，N极极片的弯折部朝向灯壳，当N极极片运行出灯壳时，弯折部由自身弹力弹开，此时将电源驱动板向相反方向下拉，N极极片的弯折部卡扣在灯壳端部；灯头固定至灯壳上，灯头压住N极极片，P极极片伸入至灯头的卡孔内；一导电连接件由灯头顶端插入卡孔内并与P极极片电连接；LED灯板与电源驱动板通过一插接件电连接；电路接通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述高效的LED灯组装方法还包括：在灯壳与灯头对应的表面处加工一凹槽，组装时N极极片的弯折部卡在凹槽中，从而N极极片卡扣在灯壳的端部。 

对上述技术方案的进一步改进为，所述高效的LED灯组装方法还包括：在N极极片的弯折部的端部加工一钩部，组装时钩部钩住凹槽表面，将N极极片的弯折部固定在灯壳表面的凹槽内。 

优选地，所述P极极片以及N极极片由铍铜材料制成。

优选地，所述插接件为联接排插, 电源驱动板与LED灯板通过联接排插电连接。 

优选地，在所述LED灯板的中部加工一插孔，联接排插伸入插孔内与 LED灯板电连接，联接排插的下部端面加工一连接槽，电源驱动板上加工一连接部），连接部插入连接槽内将电源驱动板与联接排插电连接。 

对上述技术方案的进一步改进为，所述高效的LED灯组装方法还包括：在灯头顶端的卡孔内加工内螺纹，导电连接件上加工外螺纹，组装时导电连接件通过螺纹旋在卡孔内。 

优选地，所述导电连接件为导电铆钉或导电螺丝。 

本发明所述高效的LED灯组装方法，其有益效果为： 

将电源驱动板上加工P极和N极弹片，弹片通过卡扣的方式与灯头电连接，LED板上设置联接排插，其与电源驱动板卡扣连接，从而在组装时不需要焊接，只需通过卡扣即可将整个电路电连接，安装速度快、效率高，不用耗费大量的人力。且若其中某个零件或组件坏掉，可拆掉更换该零件或组建，无需整体更换，节省了使用成本。

综上，本发明具有安装效率高、免焊接、成本低的优点。 

附图说明

图1是本发明实施例高效的LED灯组装方法中LED灯分解结构示意图； 

图2是本发明实施例高效的LED灯组装方法中电源驱动板结构示意视图。

图3是本发明实施例高效的LED灯组装方法中N极极片结构示意图； 

图4是本发明实施例高效的LED灯组装方法中电源驱动板与灯壳组装结构示意图；

图5是本发明实施例高效的LED灯组装方法中电源驱动板与灯壳分解结构示意图；

图6是本发明实施例高效的LED灯组装方法中LED灯的剖面图；

图7是本发明实施例易组装的LED灯的联接排插的仰视图。

其中： 

1、灯壳；11、滑槽；2、电源驱动板；21、P极极片；22、N极极片；221、弯折部；222、钩部；23、连接部；3、散热罩；4、LED灯板；41、联接排插；411、连接槽；42、插孔；5、灯头；51、卡孔；52、导电连接件；53、凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。