[发明专利]利用双螺杆挤出机生产平面、桔纹、砂纹粉末涂料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及粉末涂料的生产设备领域，尤其涉及涉及利用双螺杆挤出机生产桔纹、砂纹粉末涂料的方法。

背景技术

粉末涂料简述：粉末涂料是不含溶剂，百分百固体份的涂料。它的主要组成为：树脂、流平剂、固化剂、填料、颜料、及助剂等组成。

由于不含有常规涂料的所必需的溶剂，所以它具有安全、环保、可重复利用的特性，从而得到了广泛的推广及应用。主要应用于金属表面的保护及装饰。可用于家用电器、家具、厨具、汽车配件、管道、建材等领域。

从表面形状来分类粉末涂料可以做成平面高光泽、平面低光泽、桔纹、砂纹、透明、金属表面等各种类型的涂层。

粉末涂料的主要原料大致相同，通过选择不同的特殊材料（助剂）及采用适宜的生产工艺可以制得液体涂料无法比拟的特殊表面，从而对其产品起到良好的装饰效果，增强了产品装饰表面的质感。本发明的桔纹及砂纹粉末涂料就是通过改善挤出机螺杆的混炼效果，采用适当的助剂来生产的。

通常生产桔纹及砂纹粉末涂料通过使用桔纹剂及砂纹剂来达到的（0.3%-0.5%的桔纹助剂CAB（醋酸丁酯纤）、0.3%-0.5%的砂纹剂（聚四氟乙烯微粉蜡），但其生产的粉末涂料及其不稳定。

桔纹粉末涂料主要存在以下问题：桔纹纹路不稳定，时好时坏，重复性差；桔纹纹路出不来太平，没有桔纹效果。

砂纹粉末涂料主要存在以下问题：砂纹难挤出，不下料，生产效率低下；砂纹不稳定，重复性差，一批粉末在生产过程中光泽有高有低，砂纹纹理有粗有细，最后需要重新将所生产的粉末二次混合。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种通过改变双螺杆的啮合块的组合生产特殊类型以此来生产桔纹及砂纹等美术性粉末涂料。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种利用双螺杆挤出机生产桔纹、砂纹粉末涂料的方法，所述的粉末涂料经过原料的预混→熔融挤出→压片破碎→微粉碎→筛粉包装→产品喷涂后得到喷涂好的粉末涂料产品，所述的熔融挤出步骤中采用的是双螺杆挤出机，所述的双螺杆挤出机的螺杆包括啮合段、连接段和传动段，所述的啮合段通过连接段连接在传动段上，所述挤出机的双螺杆通过啮合段啮合在一起，所述的啮合段由多块椭圆柱型的啮合垫片固定连接成的整体，相邻的两块啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角分别设置为90°，60°和30°。

本发明所述的两根螺杆的的在同一位置上的两块啮合垫片的啮合夹角为90°；由于两根螺杆为啮合旋转，啮合角度为直角，保证了两块椭圆形的啮合垫片在啮合位置上不宜发生磨损，提高了固体粉末正常的啮合挤出工作效率。

本发明所述双螺杆挤出机的单根螺杆上相邻的两个啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角为30°，产品为砂纹粉末涂料；本发明所述的砂纹粉末的生产过程中，产品的原料中添加0.02%-0.05%的砂纹助剂（聚四氟乙烯微粉蜡）；。

本发明所述双螺杆挤出机的单根螺杆上相邻的两个啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角为60°，产品为桔纹粉末涂料；本发明所述的桔纹粉末的生产过程中，产品原料中添加0.02%-0.05%的桔纹助剂CAB（醋酸丁酯纤维素）。

本发明所述的单根螺杆上相邻的两个啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角为90°，产品为平面粉末涂料；在垂直的啮合垫片的安装角度，两根螺杆之间的啮合效果高，固体粉末涂料的颗粒较小，粉末涂料颗粒之间连接更为紧密，涂料颗粒之间存在的间隙无法通过肉眼识别，因此产品上形成的平滑的反射表面，产品表面光泽度高，。

本发明所述的挤出机的螺杆为整体结构，通过钢锭一次性浇注成型；由于挤出机内部的挤出螺杆工作的特殊性，内部工作温度高、工作压力大等等，通过一次性浇筑成型的螺杆为本发明的工作螺杆，不易损坏，大大提高了螺杆的使用寿命。

本发明的优点在于：本发明通过改变双螺杆挤出机内部双螺杆上啮合垫片之间的安装角度来生产特殊表面的粉末涂料，整体生产过程中仅仅添加少量的表面助剂，大大减少了表面助剂对于产品表面纹路的影响，粉末涂料产品的表面纹路稳定，且表面纹路分布均匀，工艺简单，无需多余的操作，装置的可重复操作性能高，适用于大规模扩大化的生产。 

附图说明

图1为本发明的结构简图；

图2为本发明的90°螺杆截面结构简图；

图3为本发明的30°螺杆截面结构简图；

图4为本发明的60°螺杆截面结构简图；

图5为本发明的90°螺杆的产品简图；

图6为本发明的30°螺杆的产品简图；

图7为本发明的60°螺杆的产品简图；