[发明专利]一种三元乙丙橡胶胶料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三元乙丙橡胶胶料的制备方法，属于橡胶材料技术领域。

背景技术

随着近年来我国航空航天领域的快速发展，各种高性能航空航天器材的需求量越来越大，其性能要求也越来越高，以满足不同环境的特殊要求。就橡胶卡箍产品来说，在HB及其它标准中，用于制作橡胶卡箍可选的橡胶材料品种及数量有限，可选的橡胶材料环境适应性差，无法满足航空航天领域特殊环境对橡胶材料的要求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种三元乙丙橡胶胶料的制备方法，以满足航空航天领域特殊环境对橡胶材料的要求。

本发明的技术方案：

一种三元乙丙橡胶胶料的制备方法，其在制备三元乙丙橡胶胶料时，按重量份取三元乙丙橡胶100份、气相白炭黑35～55份、阻燃剂15～30份、着色剂0.2～2.8份、羟基硅油0.5～2份、乙烯基三硅烷3～5份、有机过氧化物交联剂4～6份、防老剂1～3份和其他配合剂4～12份构成原料，将各原料经混炼工艺改性处理后，即可得到三元乙丙橡胶胶料。

前述制备方法中，所述混炼工艺改性包括以下工序：将各原料按重量份配比混合在一起→将混合好的原料放在开放式炼胶机上混合碾压均匀后得胶料→将混合碾压均匀的胶料置于烘箱内并在180℃×2小时的条件进行热处理→将热处理后的胶料裁切成规定重量和尺寸的成型坯料→将成型坯料经传统硫化工艺处理后即得成品。

前述制备方法中，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝或十溴二苯醚。

前述制备方法中，所述着色剂为钛白粉或永固紫R。

前述制备方法中，防老剂为防老剂RD或防老剂MB。

前述制备方法中，其他配合剂为氧化锌、白炭黑A380或白炭黑36-5。

与现有技术相比，本发明以三元乙丙橡胶为主体材料配有混合添加补强剂（气相白炭黑）、硅烷偶联剂（乙烯基三硅烷）、结构控制剂（羟基硅油）、有机过氧化物交联剂（过氧化二异丙苯）、阻燃剂（三氧化二锑、氢氧化铝或十溴二苯醚）、防老剂（防老剂RD或防老剂MB）、着色剂（钛白粉或永固紫R）及其他特殊添加剂（氧化锌、白炭黑A380或白炭黑36-5）等经混炼工艺改性而成，本发明的材料温度适应范围宽，环境适应性强。可生产各种结构类型橡胶卡箍。另外也可生产制造密封零件，减震缓冲件，隔套、膜片等多类产品，广泛应用于航空航天、核工业、电子通讯、化工、医学、船舶等多种领域中。

本发明的三元乙丙橡胶胶料具有以下性能指标：

（1）常规物理机械性能

a）硬度，邵氏A型，55～75；

b）扯断强度，不小于4.5 Mpa；

c）扯断伸长率，不小于150%；

d）撕裂强度（割口深度0.5mm，新月型试样），不小于17.5 KN/m。

（2）耐热空气老化

经225℃×70h热空气老化后性能

a）硬度变化，邵氏A型，±10度；

b）扯断强度变化率，最小-20%；

c）扯断伸长率变化率，最小-40%。

（3）压缩永久变形

经150℃×70h热空气

a）压缩永久变形（A型试样，压缩率25%），不大于25%；

b）压缩永久变形（B型试样，压缩率25%），不大于20%。

（4）耐油性能

经150℃×70h浸1号橡胶标准油后性能变化

a）硬度变化，邵氏A型， -15～+5度；

b）扯断强度变化率，最小-20%；

c）扯断伸长率变化率，最小-15%；

d）体积变化， 0～15%。

（5）脆性温度，-65℃通过。

  卡箍硅橡胶材料应用特点

（1）适用温度范围-65℃～250℃；

（2）设计的产品结构形式适合用户需求或符合国家标准、国际标准、企业标准；