[发明专利]流体泵及其组成的泵油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体泵及其组成的泵油装置，具体涉及一种为链锯等工具提供润滑液的流体泵及其组成的泵油装置。

背景技术

在大功率的动力工具领域中，诸如链锯等工具需要在运行时为其提供润滑液以使其相应的部件能够顺畅进行运作。一般而言，润滑液往往采用润滑油，润滑油往往储存在安装在工具上的油罐中，在进行工作时，由一泵油装置在工具的传动装置驱动下实现泵油，将润滑油泵至出油管实现润滑。

现有的泵油装置，往往采用活塞式的结构，以一个泵针作为活塞在一个相比封闭的腔室内往复运动，利用压强的变化实现泵油。在实际实现的过程中，现有的泵油结构由于泵针与腔室不能始终保持理想的尺寸配合，所以往往出现漏油以及不出油的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种从结构新颖可靠的流体泵及其组成的泵油装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种流体泵，包括：泵体、泵针，泵体设有：泵腔、与泵腔连通的进流通孔和出流通孔，泵腔一端为敞口，另一端设有出流通孔，进流通孔设置在泵腔两端之间；流体泵还包括：外置泵芯、能使泵针在其中往复运动时连通或阻断进流通孔和出流通孔的内置泵芯，外置泵芯设有外针孔，内置泵芯设有内针孔以及设置在内针孔孔壁处连通内针孔和进流通孔的过流孔，内针孔一端与外针孔连通、另一端与出流通孔连通；泵针通过外针孔、内针孔滑动的设置在外置泵芯和内置泵芯构成的整体中，泵针穿过外针孔并伸入至内针孔。

进一步地，内针孔为回转体孔，其包括：容纳段和行程段，容纳段的孔径大于行程段和出流通孔的孔径，容纳段设置在靠近出流通孔的一侧。

进一步地，内针孔在容纳段中设有：单向阀组件，单向阀组件包括：内弹性件和阀球，内弹性件一端顶住出流通孔内侧孔口边缘的泵腔内壁、另一端偏压阀球使其顶在行程段位于该阀球侧的端面处阻断内针孔。

进一步地，泵针为回转体，泵针与行程段的孔壁紧密接触。

进一步地，泵针的滑动方向平行于第一方向，内置泵芯外围设有一储液凹槽，储液凹槽在第一方向上与过流孔的位置对应。

进一步地，内置泵芯中或/和外置泵芯中或/和内置泵芯与外置泵芯之间设有套装在泵针上的密封圈，密封圈与泵针紧密接触。

进一步地，外针孔为回转体孔，其包括：套装段和通过段，套装段的孔径大于通过段的孔径，套装段位于靠近内置泵芯一侧；泵针的外径小于或等于通过段的孔径。

进一步地，内置泵芯靠近外置泵芯的一侧形成有凸出至套装段内部的凸出部，密封圈设置在凸出部的端面以及通过段的端面之间。

进一步地，流体泵还包括：固定在泵针外端的针帽以及在泵体和针帽之间施加使它们分离的偏压力的外弹性件。

一种适用于链锯的泵油装置，包括：如前介绍的流体泵。

本发明的有益之处在于：使与泵针配合的针孔（至少由内针孔的行程段和外针孔的通过段组成）分别形成于内置泵芯和外置泵芯，使得它们的各自的部分长度缩短，进而在加工工艺上能够更好的保证针孔的尺寸，并且分体式的泵芯（由内置泵芯和外置泵芯构成的整体）可以使针孔在不同部分采用不同加工工艺保证配合的精准度同时兼顾使用寿命。

附图说明

图1是本发明的流体泵的一个优选实施例的剖视结构示意图；

图2是图1所示实施例的爆炸示意图；

图3是图1所示实施例中泵体的剖视结构示意图；

图4是图1所示实施例中内置泵芯的剖视结构示意图；

图5是图1所示实施例中外置泵芯的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1至图5所示，本发明的流体泵100包括：泵体10、泵针20、内置泵芯40、外置泵芯30。其中，泵针20与内置泵芯40和外置泵芯30构成的整体构成滑动连接，滑动的方向平行于第一方向A。

泵体10设有：泵腔11、进流通孔12和出流通孔13。泵腔11为一个形成于泵体10内腔室，其一端为敞口用于安装泵针20等部件，其另一端设有与之连通的出流通孔13。进流通孔12设置在泵腔11的中段，即设置在泵腔11两端之间的位置。

作为一种优选方案，泵体10形成有：进流管101和出流管102，泵体10的进流通孔12和出流通孔13分别形成于进流管101和出流管102中。