[发明专利]一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法

权利要求书

1.一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，其特征在于：包括一个制备刻蚀液的步骤，一个纯铜的预处理步骤，一个化学刻蚀的步骤，一个高温煅烧的步骤，一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤，在一个制备刻蚀液的步骤中，量取H₂O₂，将H₂O₂稀释成质量百分比浓度为5%—10%，再加入质量百分比浓度为35-37%的盐酸形成刻蚀液，使刻蚀液中HCl浓度为4Mmol/L—20Mmol/L;在一个纯铜的预处理步骤中，将纯铜依次经1#、3#、6#金相砂纸打磨后，在丙酮液中用超声波清洗机清洗3-10min，清洗后再依次用无水乙醇、去离子水冲洗，以除去表面油污和油脂；在一个化学刻蚀的步骤中，将预处理后的纯铜浸入到所述的刻蚀液中，在50-60℃恒温水浴条件下刻蚀15-60min，刻蚀后经超声波清洗3-10min，干燥；在一个高温煅烧的步骤中，将刻蚀之后得到的纯铜，放入到马弗炉中，在300~400℃的条件下高温煅烧5-15min，即得到具有双重表面粗糙的纯铜；在一个在纯铜粗糙表面自组装超疏水膜的步骤中，将上述的具有双重表面粗糙度的纯铜放入预先配置好的浓度为0.02-0.1mol/L的硬脂酸的乙醇溶液中，在室温下浸泡2-12h，然后取出先用乙醇冲洗，再经去离子水冲洗，放入35~42℃的烘箱中，干燥3~8min后取出，即得一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面。

2.如权利要求1所述的一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，其特征在于：在50-63℃恒温水浴条件下刻蚀45min。

3.如权利要求1所述的一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，其特征在于：在300~400℃的条件下高温煅烧10min。

4.如权利要求1所述的一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，其特征在于：所述的硬脂酸的乙醇溶液的浓度为0.1mol/L。

5.如权利要求1所述的一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，其特征在于：将具有双重表面粗糙度的纯铜放入预先配置好的硬脂酸的乙醇溶液中浸泡6h。

6.如权利要求1所述的一种具有耐蚀性能的纯铜超疏水表面的制备方法，其特征在于：上述所得的纯铜超疏水表面，其接触角最大为154.6°。