[发明专利]哑光免喷涂聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金及其制备方法有效
申请号: | 201410177444.2 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN103937271A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 刘春艳;王正有 | 申请(专利权)人: | 上海中镭新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L87/00 | 分类号: | C08L87/00;C08L55/02;C08L51/04;C08K13/02;C08K3/36;C08G81/00;B29C47/92 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王毓理;王锡麟 |
地址: | 201300 上海市浦东新区宣桥*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 哑光免 喷涂 聚碳酸酯 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种哑光免喷涂聚碳酸酯/丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯合金及其制备方法,其特征在于,通过将PC和EVA熔融共混反应挤出切粒得到PC‐g‐EVA接枝共聚物,与ABS、ACS、二氧化硅及助剂共混挤出,得到聚碳酸酯/丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯合金;
所述的PC和EVA的重量比为(60~90):(40~10);
所述的PC和EVA熔融共混中采用氧化二丁基锡作为催化剂,熔融共混后的挤出的温度为230~255℃,螺杆转速为100~200r/min;接枝率为5~10%;
所述的PC‐g‐EVA接枝共聚物、ABS、ACS、二氧化硅及助剂的重量比(50~70):(10~30):(0~40):(2~5):0.3。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述的助剂包括:受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂以及热稳定剂。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述的PC和EVA的重量比为80:20。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述的ACS为采用本体聚合法由丙烯腈、氯化聚乙烯与苯乙烯制备得到的三元共聚物,并且氯化聚乙烯橡胶重量比例为25‐35%,CPE中氯含量为40‐70%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述的EVA中VA含量为20‐40%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述的PC和EVA熔融共混是指:用高速混合机将PC和EVA均匀混合后加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混,其中:一区温度为190℃,二区温度为210℃,三区温度为220℃,四区温度为230℃,五区温度为240℃,六区温度为250℃,七区温度为255℃,八区温度为255℃,九区温度为250℃,螺杆转速为250转/分钟,停留时间为2分钟。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述的PC‐g‐EVA接枝共聚物与ABS、ACS、二氧化硅及助剂共混挤出是指:通过高速混合机均匀混合后加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混,一区温度为190℃,二区温度为220℃,三区温度为230℃,四区温度为240℃,五区温度为250℃,六区温度为260℃,七区温度为260℃,八区温度为260℃,九区温度为255℃,螺杆转速为250转/分钟,停留时间为2分钟,最后经挤出后冷却、干燥、切粒,得到哑光PC/ABS合金。
8.根据权利要求1或2所述方法制备得到的聚碳酸酯/丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯合金,其特征在于,其组分为:PC‐g‐EVA40‐80份,ABS20‐60份,ACS5‐30份,二氧化硅1‐10份,抗氧剂0.1‐2份,热稳定剂0.05‐1份,该聚碳酸酯/丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯合金60°下光泽达到4~25Gu。
9.根据权利要求8所述的聚碳酸酯/丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯合金,其特征是,其组分为:PC‐g‐EVA70‐90份,ABS10‐30份,ACS5‐30份,二氧化硅2‐5份,抗氧剂0.2份,热稳定剂0.1份。
10.一种涉及上述任一权利要求中所述的聚碳酸酯/丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯合金的应用,其特征在于,将其用于制备耐候哑光的汽车内饰件。
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