[发明专利]一种全自动拖布机

说明书

技术领域

本发明属于缝纫机辅助设备技术领域，特别涉及一种全自动拖布机。

背景技术

目前使用的缝纫设备有部分工序需要设置拖布机构来辅助拖动布料，现有的拖布机构为机械式拖布机，这种拖布机的动力来源为主机马达，主机马达的动力通过齿轮箱等一系列传动机构来驱动拖布机运转。

但是这种机械式拖布机具有如下缺陷：

1、这种拖布机由主机马达驱动，加大了主机马达的负荷，影响主机的使用寿命。2、主机马达的动力需要通过若干传动机构才能驱动拖布机，传动件多、配合关系繁琐，成本高、稳定性差，很容易出现机械故障，导致设备停机。3、受这种机械式拖布机的结构限制，这种拖布机的转速不能高于2000转/分，但是越来越多的缝纫工艺中要求达到3500转/分以上，这种拖布机在高速运转时会打滑，造成布料线迹不稳定，影响美观，因此这种机械式拖布机的适用范围受限。4、由于主机马达只能朝一个方向运转，使得拖布机构也只能朝一个方向进行拖布，当需要对布匹进行倒缝时，只能将拖布轮抬起，利用缝纫机自身的功能进行倒缝，然后在倒缝操作完成后再将拖布轮落下，这种操作过程很麻烦而且影响工作效率。5、由于机械式拖布机是在主机马达的带动下连续拖动布料的，而不能根据机针的工作行程来自动调整，当机针穿过布料进行钩线时，布料仍被持续拖动，这就会形成较大针孔，影响布料美观，而且对于诸如羽绒服类布料来说，较大针孔的布料还会导致跑绒现象，影响产品质量。

综上所述，现有的机械式拖布机不能满足现代缝纫工艺的需求，影响工作效率，难以保证产品质量。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有的机械式拖布机不能满足现代缝纫工艺的需求，影响工作效率，难以保证缝纫产品质量，进而提供一种满足现代缝纫工艺的需求，工作效率高，能够保证缝纫产品质量，而且结构简单，稳定性好，线迹美观，用途广的全自动拖布机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种全自动拖布机包括，

主体部分，可拆卸地安装于主机上，包括

拖布轮，用于压布并拖动布料；

驱动机构，与所述拖布轮连接，用于驱动所述拖布轮转动；

抬压脚机构，与所述拖布轮连接，用于根据所述主机的抬压脚信号控制所述拖布轮压布或抬起；

位置调节机构，与所述拖布轮连接，用于调整所述拖布轮的位置；

监测单元，其信号输入端与所述主机的主轴电连接，用于监测所述主机的缝纫速度；

控制单元，其信号输入端于所述监测单元的信号输出端连接，所述控制单元的信号输出端与所述驱动机构连接，用于根据所述监测单元监测到的所述主机的缝纫速度控制调节所述驱动机构的运行，进而控制调节所述拖布轮的转动。

上述全自动拖布机中，所述抬压脚机构包括双柱气缸，所述双柱气缸的两根气缸杆与拉杆定位块固定连接，所述拉杆定位块的中部与拉杆固定连接，所述拉杆的下部与滑块连接，在所述拉杆与所述滑块连接处的两侧、穿过所述滑块设置有两根导柱，所述导柱、所述拉杆和所述气缸杆相互平行，所述导柱伸出所述滑块的下部与第一导柱定位块连接，所述导柱伸出所述滑块的上部套装有弹性元件，所述弹性元件为压缩状态；所述导柱的上端插入并固定在第二导柱定位块中。

上述全自动拖布机中，所述双柱气缸由电磁阀控制，所述电磁阀的出气口通过气缸气管与所述双柱气缸的上行程进气口密封连接，所述电磁阀的信号输入端连接所述主机的抬压脚信号输出端，所述双柱气缸的下行程进气口与大气连通。

上述全自动拖布机中，所述第二导柱定位块的下表面设置有压力调节板，所述压力调节板的下表面抵住所述弹性元件的上端；所述第二导柱定位块上还设置有调节所述压力调节板上下位置进而调节所述弹性元件压缩程度的弹性调节结构。

上述全自动拖布机中，所述弹性调节结构为成型在所述第二导柱定位块上的螺孔以及与所述螺孔配合的螺栓，所述螺栓旋进所述螺孔后其下端可抵住所述压力调节板的上表面，调节所述压力调节板的上下位置进而调节所述弹性元件的压缩程度。

上述全自动拖布机中，所述导柱置于所述滑块中的部分套装有导套，所述导套粘接于所述滑块内。

上述全自动拖布机中，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机的输出轴与第一同步轮的轴心连接，所述第一同步轮通过同步带将所述步进电机的动力传输给第二同步轮，所述第二同步轮与所述拖布轮同轴连接。