[发明专利]具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置

说明书

技术领域

本发明属于高速轴承技术领域，尤其是一种具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置。

背景技术

轴承在运转条件下需要良好的润滑，特别是高速轴承，如用于计算机硬盘高速电机的含油轴承，动压滑动轴承等。含油轴承通过含油材料对轴承提供润滑油来实现润滑，这些润滑随着长期使用会逐渐变差，主要原因：高速运转条件下轴承温度升高，润滑油粘度下降，效果变差，加速润滑油变质；轴承自身磨损或外界粉尘渗入润滑油中，使轴承润滑条件变差，甚至进一步加剧轴承的磨损，降低轴承的使用寿命。

目前通过改进材料的含油轴承能够更好的提供润滑油，但对于高速运转中轴承的温升和润滑油的清洁过滤并没有有效改进；改进的动压润滑轴承可以局部降温，但效果并不突出，且对于润滑油中的杂质无法起到过滤作用，影响轴承的使用寿命。

通过检索，发现2篇相关专利文献：(1)一种含油——流体动压轴承(CN2898417Y)，其中，动压轴承包括含油轴承套，含油轴承套内设有孔隙，孔隙与含油轴承套的中心孔连通，该含油轴承套的内壁设有两组倾斜的润滑流体导流道，两组润滑流体导流道关于轴承套的中轴面对称。本实用新型中润滑流体的循环过程是一个自冷却过程，这样有利于保持轴的回转精度、提高轴承的使用寿命。(2)一种机械一流体耦合驱动供应润滑油的轴承系统(CN102788038A)，其中，轴承系统包括外圈、滚动体、柔性体、支撑体、储油容积和连通油道。支撑体为一圆环类零件，内部设计有一圆孔，外部设计有一定数量的圆柱形支撑面；柔性体为薄壁圆环类零件，工作时产生微小弹性变形，柔性体的内圆面与支撑体的支撑面组成储油容积；沿柔性体的圆周方向和轴向方向设置有若干用于连接储油容积和外圈的连通油道；滚动体把工作载荷传递到柔性体并使其发生弹性变形；外圈为一旋转类零件，其内圆面与滚动体接触。该发明公布的轴承系统利用零件之间的相互作用，柔性体变形并产生谐波运动，使润滑油的压力发生变化，从而把润滑油经连通油道供应到摩擦表面。这两篇专利中轴承结构没有能够实现润滑油的清洁过滤功能，起到有效延长轴承使用寿命的作用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有自动清洁功能的动压滑动轴承，在轴承高速运转条件下，润滑油通过自动循环提供持续良好的润滑，同时不断对轴承进行降温和对润滑油进行过滤，不仅保证了润滑油的洁净度，而且有效地延长轴承的使用寿命。

本发明解决的技术问题采取以下技术方案实现：

一种具有自动清洁功能的动压滑动轴承，由轴套和固定轴两部分组成，轴套与外转动体连接，固定轴则相对固定不动，轴套内壁是一个光滑的圆筒，固定轴外圆与轴套配合。其特征在于：固定轴外表面有5个横槽和两组人字形斜槽，其中两个横槽分别位于人字形斜槽交叉点处，另3个横槽正好与两组人字形斜槽相间分布。

固定轴具有中空的储油池，储油池与固定轴外表面的5个横槽通过多个油孔相连通。

4块过滤网将储油池分为5段，并通过5个过滤网支架进行支撑固定，每段均有油孔与固定轴外表面横槽相连通，再通过油塞将储油池封闭。

本发明的优点和积极效果是：

将轴套和固定轴充分润滑，储油池内装满润滑油，当轴套开始沿特定转向高速运转时，在两个人字形斜槽作用下，利用微细沟槽的流体力学特性，润滑油分别由中心和最外侧的两个横槽向人字形斜槽交叉点处流动，并保持稳定。人字形斜槽交叉点部位油压升高，润滑油会通过入油孔进入储油池内，储油池入油孔处压力升高会向两侧流动，润滑油通过过滤网自动进行了过滤，再经过两侧出油孔流出储油池，流入固定轴表面横槽中，在两个人字形斜槽的作用下，固定轴表面的润滑油会不断向人字形斜槽交叉点部位流动，周而复始，形成两套循环系统，这种润滑油的循环有利于保持润滑油的动态平衡，大大提高轴套的转动精度。

本发明是一种结构简单、设计科学、安全可靠、实用性强的具有自动清洁功能的动压滑动轴承，在轴承高速运转条件下润滑油自动循环提供持续良好的润滑，同时不断对轴承进行降温和过滤作用，保证润滑油的洁净度，有效延长轴承使用寿命。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明固定轴的剖视图。

图3是本发明轴套旋转方向及固定轴表面润滑油流动方向示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。