[发明专利]一种真空绝热腔/袋内的芯材及制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及高热阻隔节能领域，准确地说就是一种真空绝热装饰板真空腔/袋内骨架材料的配方和制作方法。

背景技术

从国内外市场使用与销售和公开的有关文件中可见，真空绝热板真空腔内的芯材有sio2气凝胶、玻璃纤维棉、二氧化硅sio2（粉、未、灰等）、珍珠岩、岩棉、硅藻土、火山灰、硅酸铝纤维、天然陶土、碴藻土、硅灰石、膨润土、泡沫水泥、膨胀蛭石、浮石等无机材料，还有植物纤维、合成树脂纤维，发泡体等有机物质、经预干燥后模压成型，包裹定型，再装入具有阻隔性能的真空腔/袋中进行真空封口处理，本申请日之前公开的高阻隔腔/袋时间久了芯材很容易松弛,热阻逐渐变低，经过一定时间后节能效果大为降低,生产过程中芯材如果不经包裹其整体结构力差，无法直接装填真空腔/袋，更加满足不了智能化生产的要求，一定程度上还限制了选材的范围。

发明内容

本发明的目的在于公开和实现一种高氧指数，高热阻值，环保（无烟气，无毒性），模压成型后芯材机械结构力强，高温变形系数小，物性稳定，真空度持久，尺寸公差小，工序简单，成本低廉，资源丰富，选材广泛，质轻，能够免除芯材包裹与进料前预烘干之繁锁工序，满足智能化装填与真空之需要的真空腔/袋内芯材配方和制造方法。

本发明是用这样的芯材配方与工艺满足以上要求的，其质量比例如下。

配方一

㈠．无机海泡石物质(例如粉体状、纤维状等)5-40%

㈡．无机珍珠岩物质(例如闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩等)5-40%

㈢．无机二氧化硅(例如气相二氧化硅粉体、硅灰等)1-30%

㈣．热固性耐火胶粘剂(例如水解性质)1-20%，视有效浓度而定

㈤．吸湿剂(例如无机粉体等)1-15%

㈥．消气剂(例如以锆为主体的蒸散型、以钡、锶、镁、钙为主体材料非蒸散型或复合型)0.1-5克

㈦．稳定剂适量。

配方二

㈠．无机纤维粉体海泡石, 化学组成为Mg4Si6O15(OH)2·6H2O属正交（斜方）晶系的层状结构硅酸盐矿物(例如粉体状、纤维状等)5-40%

㈡．无机膨胀蛭石或 硅藻泥5-40%(粉体状)

㈢．无机发泡水泥(粉体状)15-35%

㈣．吸湿剂1-15%(例如无机粉体等)

㈤．热固性耐火胶粘剂(例如水解性质)1-20%，视有效浓度而定

㈥．消气剂(例如以锆为主体的蒸散型、以钡、锶、镁、钙为主体材料非蒸散型或复合型)0.1-5克

㈦．稳定剂适量。

综上二例配方中的㈠至㈢项基础材料可以1项单独或2项以上交叉使用，也可以使用其它无机的，有机的粉体或纤维材料替代。

前述配方中㈠至㈤项和第㈦项原材料经称重后进行混合，边搅拌边向模具进料，经模压成型后直接经高能热源固化定型，得到一定力学结构的坯体，以进入真空腔/袋脱板不松散为标准，力学结构可通过调整原材料的质量比例来实现，高能热源固化定型时间视所需芯板的厚度酌情而定，以坯体至恒定重量为准，消气剂在填装真空腔/袋时一并送给到真空腔/袋内等待抽真空，消气剂也可以用其它材质的真空稳定剂进行代替或完全免除。

本发明的显著效果在于芯材物性稳定，机械结构力强,热阻值高(导热系数低)，低热辐射通量，提高了板材的使用寿命，高氧指数(燃烧性能等级为不燃)，无烟气，无毒性,耐候性好，高热溶变形温度，接近壁体物性特征,材料可以二次再利用，环保性能优秀，生产过程免除了预烘干与包裹芯板的两道工序，实现了即时生产，减少了材料仓储与生产用房，节约了设备重复投资，满足了智能化装填芯材与抽真空的技术要求，除此之外，取材将更加广泛，例如海泡石、珍珠岩、硅藻泥、发泡水泥，膨胀粉体蛭石等材料资源极为丰富, 易购，成本低廉。

具体实施例

以下列举其中优选的2个例子。

实施例之一：选取海泡石（Mg4Si6O15(OH)2·6H2O）35%，膨胀珍珠岩(SiO2 、CaO 、 Al2O3 、Na2O 、Fe2O3、K2O等的混合体 )30%，气相二氧化硅(SiO2)25%，无机粉体吸湿剂10%，化学稳定剂适量，水溶性耐火胶粘剂总材料重量的10%进行搅拌混合，配方中的材料膨胀珍珠岩因其体积大，重量轻起到了很好的基础填充与支撑作用，气相二氧化硅单体细微，具有很好的密实效果，加之水溶性胶粘剂的固化与模压力的作用强化了芯材结构力，再经过快速高能热源烘干与吸湿剂的交叉作用海泡石与吸湿剂快速吸水变硬定型，可塑性能极好。