[发明专利]高压电器底座多工位钻孔夹具有效
申请号: | 201410166246.6 | 申请日: | 2014-04-11 |
公开(公告)号: | CN103949915A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 杨潇 | 申请(专利权)人: | 蒋剑锋 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q16/06;B23B49/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410000 湖南省长沙市浏阳市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压电器 底座 多工位 钻孔 夹具 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械加工夹具,具体为高压电器底座多工位钻孔夹具。
背景技术
钻孔加工在机械生产中属于一种常用的加工方式,通常是将待加工零件固定,露出需要钻孔的部位;并预先画好定位线、打好定位孔,然后使用钻机钻头加工,达到一定深度停止,钻头反转退出加工零件,零件加工完成。
高压电器底座是用在高压输送、使用中的一种常用的配套设备,其底座端面为方形,其上设置有圆形的法兰盘;在使用前需要在方形底座端面上加工四个孔位;通常的加工方式需要固定好工件后,逐一移动钻头加工钻孔;对于不能移动的钻头台,需要分四次单独装夹,分四个工位定位后钻孔。如此,钻头移动带有不稳定的安全因素,多次装夹,钻孔的效率低,同时钻孔精度低。
发明内容
本发明的目的是提供一种高压电器底座多工位钻孔夹具,实现多工位同时钻孔,不需要移动钻头,安全系数高,生产效率高,钻孔精度高。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种高压电器底座多工位钻孔夹具,它包括基座(1),所述基座(1)上表面向上凸起设置有圆柱形凸台,在所述凸台之上,并包裹住凸台设置有旋转台(2);在所基座(1)的凸台侧面设置有分度孔(101),其内配合安装有弹簧(14),弹簧(14)之上安装有分度块(13);在所述旋转台(2)的内侧壁且与所述分度孔(101)相配合设置有分度卡槽(201);所述旋转台(2)上通过固定销(3)固定有盖板(5),所述盖板(5)前侧活动设置有压板(6),并通过锁紧把手(8)固定在盖板(5)的前侧面;通过所述盖板(6)与旋转台(2)形成的中空腔以及所述盖板(6)上中心位置设置的工件孔(501)固定待加工工件,同时围绕盖板(6)中心设置有4个钻套孔(502)并与待加工工件相对应。
进一步的,所述基座(1)下表面中心设置有中心槽孔(103),中心槽孔(103)下设置有台阶,且其内配合设置有固定盘(12),并通过螺栓连接到所述旋转台(2)。
进一步的,所述压板(6)的3个外侧面、以及所述压板(6)的外侧面均设置有把手(4)。
进一步的,所述钻套孔(502)内配合设置有钻套(10),且所述钻套(10)上表面高出所述压板(6)的上表面。
进一步的,所述盖板(6)与旋转台(2)形成中空腔的侧面,设置有可调定位块(9)。
进一步的,所述盖板(6)与旋转台(2)形成中空腔的后面固定有挡块(11)。
进一步的,所述压板(6)的内侧面设置有柔性板(7)。
进一步的,所述基座(1)的外围四周均布设置有U形安装槽(102)。
本发明的有益效果:1、本发明一种高压电器底座多工位钻孔夹具,实现一次装夹、多工位钻孔加工,生产效率高;同时避免多次装夹带来参照不统一的问题,加工精度高。
2、加工过程中不需要水平移动钻头,换为转动装夹夹具,安全系数高。
附图说明
图1为本发明工作时立体结构示意图。
图2为本发明工作时俯视示意图。
图3为本发明工作时左视示意图。
图4为图2中B-B剖视示意图。
图5为图3中A-A剖视示意图。
图中所述文字标注表示为:1、基座;2、旋转台;3、固定销;4、把手;5、盖板;6、压板;7、柔性板;8、锁紧把手;9、可调定位块;10、钻套;11、挡块;12、固定盘;13、分度块;14、弹簧;15、工件;
101、分度孔;102、安装槽;103、中心槽孔;201、分度卡槽;501、工件孔;502、钻套孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本发明的具体结构为:它包括基座1,所述基座1上表面向上凸起设置有圆柱形凸台,在所述凸台之上,并包裹住凸台设置有旋转台2;在所基座1的凸台侧面设置有分度孔101,其内配合安装有弹簧14,弹簧14之上安装有分度块13;在所述旋转台2的内侧壁且与所述分度孔101相配合设置有分度卡槽201;所述旋转台2上通过固定销3固定有盖板5,所述盖板5前侧活动设置有压板6,并通过锁紧把手8固定在盖板5的前侧面;通过所述盖板6与旋转台2形成的中空腔以及所述盖板6上中心位置设置的工件孔501固定待加工工件,同时围绕盖板6中心设置有4个钻套孔502并与待加工工件相对应。
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