[发明专利]一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法。

背景技术

拜耳法赤泥是以拜耳法生产氧化铝的废渣，因高碱度、高辐射、产生量大被视为难以处理的大宗固体废物。每生产一吨氧化铝，产生0.8-1.5吨赤泥，产生的赤泥处理不善，会造成环境污染，还会占用大量的土地来储存赤泥。

目前，有多种解决赤泥环境污染并资源化利用的技术方案，专利CN101748848A公开了一种拜耳法赤泥页岩砖及其生产方法，将其制备成一种建筑用墙体材料，该墙体材料较重，不利于保温，建造时，施工强度大，不适用于目前对于建筑材料轻质化的需求，该墙体材料尚残存微弱的核辐射，不利于身体健康。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷，提出一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法。

一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行：

(1)按照重量份数，将40-70份拜耳法赤泥，25-45份玻璃粉，1-10份硼砂，1-10份碳素混合，研磨至200-300目细度，制成混合粉料；

(2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为10-30mm；

(3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至1500-2000℃，保持5-10min，降温至900-1200℃，保持5-10min，重复上述步骤2-5次；混合粉料在这个过程中先熔融、产生气泡、膨化、然后快速冷却固化成多气孔(开口或闭口)的蜂窝状材料；

(4)降温至800-900℃，保持20-30min，自然冷却至室温。

所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。

所述碳素为石墨，木炭或煤。

所述木炭为槐木炭。

本发明的有益效果：采用本发明的方法可生产出蜂窝状轻质建筑材料，处理了污染环境的赤泥，材料可用于隔热保温，吸音，过滤及建筑墙体，本发明的制备方法简单，制备的建筑材料保温性能好，重量轻，施工方便，辐射低，对人体安全，耐用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行：

(1)按照重量份数，将50kg拜耳法赤泥，25kg玻璃粉，1kg硼砂，1kg石墨素混合，研磨至200目细度，制成混合粉料；

(2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为10mm；

(3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至1500℃，保持5min，降温至900℃，保持5min，重复上述步骤5次；

(4)降温至800℃，保持20min，自然冷却至室温。

所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。

实施例2

一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行：

(1)按照重量份数，将70kg拜耳法赤泥，45kg玻璃粉，10kg硼砂，10kg碳素混合，研磨至300目细度，制成混合粉料；

(2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为30mm；

(3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至2000℃，保持10min，降温至1200℃，保持10min，重复上述步骤2次；

(4)降温至900℃，保持30min，自然冷却至室温。

所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。

实施例3

一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行：

(1)按照重量份数，将60kg拜耳法赤泥，30kg玻璃粉，5kg硼砂，5kg份石墨混合，研磨至250目细度，制成混合粉料；

(2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为20mm；

(3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至1800℃，保持8min，降温至1000℃，保持8min，重复上述步骤3次；

(4)降温至900℃，保持25min，自然冷却至室温。

所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。

实施例4

一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行：