[发明专利]可持续生产可蒸发材料的管式提纯装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可蒸发的各种有机材料如有机电致发光材料、有机薄膜太阳电池材料、有机薄膜晶体管材料等及较低蒸发温度的无机材料的可持续生产的管式提纯装置。

背景技术

利用各种材料的不同蒸发温度来进行材料的提纯是一种非常有效的方法，特别在有机材料里应用其蒸发温度随不同化学成分、结构、分子量等参量的变化而变的规律可以用不同温度蒸发来实现提纯，此已成为有机电致发光（OLED）、有机太阳电池（OPV）、有机薄膜晶体管（OTFT）等固体材料的非常有效的方法。目前常用的方法是用管式提纯装置，它是在具有多温区的石英管里在真空或者在低真空的气流的条件下将不纯的有机原材料放在高温区使其蒸发然后使它在不同温区里沉积，待其冷却后取其每一温区的材料得到高纯的材料。如专利CN200610000696“一种有机材料升华提纯装置”；CN200810033866“一种有机材料的真空升华提纯方法及装置”；CN201020608046“智能多温区有机材料真空升华提纯装置”，上述装置已有相应的商品出售和应用到工业生产。此方法虽然很有效，但是每次装料、提纯完成后必须降温打开才能取出各个成分的材料并重新装料，因此很难持续生产效率也不高不易实现产业化。这就使得高纯材料的价格居高不下，影响了OLED产业的发展。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种可持续生产可蒸发材料的管式提纯装置，从而可持续不断的进行此提纯过程，而且由于不打开真空减少人为的参于，提高了材料的纯度。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可持续生产可蒸发材料的管式提纯装置，包括外管，内管，真空封头，推拉杆，匀料盘，带缺口的第一刮料盘，第二刮料盘，第三刮料盘，第四刮料盘，阻气盘；所述外管上有进料管，第一出料管，第二出料管，第三出料管，第四出料管，进气管和抽气管，所述内管的直径比外管小，能够套在外管里面紧密配合，并在外管的各出口处都有相应的开孔；所述真空封头连接在外管的开口端，在真空封头中心有一个与其真空密封的推拉杆，所述推拉杆上依次连接有匀料盘，第一刮料盘，第二刮料盘，第三刮料盘，第四刮料盘，阻气盘；所述进料管上依次连接第一真空阀门，进料装置，第一真空接头和原料瓶；所述第一出料管依次连接第二真空阀门，第二真空接头和不挥发料瓶；所述第二出料管依次连接第三真空阀门，第三真空接头和精料瓶；所述第三出料管依次连接第四真空阀门，第四真空接头和中温料瓶；所述第四出料管依次连接第五真空阀门，第五真空接头和低温料瓶；在外管的外面有三个独立的能够控温的加热炉丝，以形成三个温区分别为第一温区，第二温区，第三温区。

所述的外管和内管是由高温玻璃、石英玻璃、高温陶瓷、不锈钢、钼或钛制成。

所述的真空封头和推拉杆是由不锈钢、钼或钛材料制成，其真空密封处使用真空胶圈或真空密封圈。

所述的匀料盘是由不锈钢，钼，钛或高温合金制成；所述匀料盘中间有一个连接推拉杆的第一连接套孔，周边有与内管相贴近的第一刀口，内部有若干第一通气孔，顶部有一个第一缺口，第一缺口的位置与第一刮料盘的第二缺口相对应。

所述的带缺口的第一刮料盘是由不锈钢，钼，钛或高温合金制成；所述第一刮料盘中间有一个连接推拉杆的第二连接套孔，周边有与内管相贴近的第二刀口，内部有若干第二通气孔，在第一刮料盘的另一面有一个与内管上的进料管相对应的第一挡板，与此第一挡板的对面有一个第二缺口，所述第一刮料盘与推拉杆固定的位置是使第一挡板的位置与进料管的位置相对应。

所述的第二刮料盘，第三刮料盘，第四刮料盘相同，是由不锈钢，钼，钛或高温合金制成；所述第二刮料盘中间有一个连接推拉杆的第三连接套孔，周边有与内管相贴近的第三刀口，内部有若干第三通气孔，在第二刮料盘的另一面有一个与内管上的第一出料管相对应的第二挡板，所述第二刮料盘与推拉杆固定的位置是使第二挡板的位置与第一出料管的位置相对应。

所述的阻气盘是由不锈钢，钼，钛或高温合金制成的实心盘，阻气盘中间有一个连接推拉杆的第四连接套孔，周边有与内管相贴近的第四刀口。

所述的进料装置由旋转柱式阀体，柱状阀芯，装料空穴以及连接管组成，所述装料空穴放置在柱状阀芯中且一边封闭，旋转柱状阀芯，当装料空穴对准旋转柱式阀体上面的装料口时，粉末料落到装料空穴中，然后再旋转柱状阀芯180度，使装料空穴对准旋转柱式阀体下面的出料口时，粉末料经连接管到进料管中。