[发明专利]一种PPR三通管道模具在审
申请号: | 201410161707.0 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN103991169A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 张萍华;吴海;史玲;方超;项国;李国华 | 申请(专利权)人: | 项国 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/33;B29C45/40;B29C45/64 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 225000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ppr 三通 管道 模具 | ||
技术领域
本发明属于模具技术领域,具体涉及一种PPR三通管道模具。
背景技术
PPR(polypropylene random),又叫无规共聚聚丙烯,其产品韧性好,强度高,加工性能优异,较高温度下抗蠕变性能好,并具有无规共聚聚丙烯特有的高透明性优点,可广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种薄膜的生产。
经过半个世纪的发展,PPR模具水平有了较大提高,由于其抗腐蚀、廉价等优秀品质,得到了广泛的应用;然而其成型工艺上,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新也取得较大进展,气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,但总体上传统的模具结构不稳定,成品精度得不到保障。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种PPR三通管道模具,使其不仅结构稳定,而且成品精度高。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种PPR三通管道模具,包括面板、中间层和底板,所述的中间层设置在面板和底板之间,中间层包括依次设置的定模板、动模板、推杆固定板、推板和推管芯头固定板,所述的面板与定模板通过支承块相连;在中间层中设有两组配合使用的定模型芯、定模型腔、动模型腔和推管型芯,所述的定模型芯、定模型腔、动模型腔贯穿设置在定模板和动模板中,所述的推管型芯贯穿设置在动模板、推杆固定板、推板和推管芯头固定板中;在两组推管型芯的相向外侧均设有用于顶出产品的推管;在两组推管型芯之间设有拉料管,在所述动模板 的两侧均设有用于开模抽芯的滑块,在所述底板的下方对称设有配合滑块使用的斜导柱,斜导柱 分别穿过各自对应的滑块,两块滑块的内侧均分别与滑块型芯相连;在所述的定型模芯和滑块型芯中均设有用于冷却的隔水板。
在所述的推管型芯外周上设有用于增加模具整体强度的补强柱,在补强住上设有用于控制模具开模行程的推出限位柱。
在所述的定模型腔和动模型腔中设有滑块型芯;所述的行程开关固定在压板上,所述的推管通过推杆固定板和推管芯头固定板固定在推板上。
在所述的滑块上设有用于调整滑块接触面斜度的斜面调整块27,滑块通过碰柱和弹簧固定。
在所述的定模板和底板的两侧均设有用于接水的水嘴。
在所述的推管型芯的端部设有通过定位圈固定的浇口套,在浇口套的下方设有用于接水的推出接头、喷管和喷管螺塞。
在动模板和推杆固定板中设有配合使用的复位杆和复位弹簧。
在所述的面板、定模板和动模板之间贯穿设有配合使用的导套和导柱。
有益效果:与现有技术相比,本发明的PPR三通管道模具,不仅结构紧凑,稳定,通过完善的冷却系统设计,复位结构设计和侧向分型与侧向抽芯机构设计,实现了管道模具的高质量脱模,而且该模具生产的成品精度高,热效率高,环境友好,具有很好的实用性。
附图说明
图1为PPR三通管道模具的主视图;
图2为PPR三通管道模具的俯视图;
图3为PPR三通管道模具的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1~图3所示,PPR三通管道模具包括面板9、中间层和底板18,中间层设置在面板9和底板18之间,中间层包括依次设置的定模板11、动模板13、推杆固定板15、推板16和推管芯头固定板17,其中,面板9与定模板11通过支承块相连;在中间层中设有两组配合使用的定模型芯6、定模型腔7、动模型腔8和推管型芯35,其中,定模型芯6、定模型腔7、动模型腔8贯穿设置在定模板11和动模板13中,推管型芯35贯穿设置在动模板13、推杆固定板15、推板16和推管芯头固定板17中;在两组推管型芯35的外周上均设有用于顶出产品的推管33;在两组推管型芯35之间设有拉料管34,用于使产品在开模时保持在定模一侧,在两组推管型芯35的外侧设有用于增加模具整体强度的补强柱20,在补强住20上设有用于控制模具开模行程的推出限位柱21;在动模板13 的两侧均设有用于开模抽芯的滑块26,在底板18的下方对称设有配合滑块26使用的斜导柱22,斜导柱22 分别穿过各自对应的滑块26,两块滑块26的内侧均分别与滑块型芯25相连;在定模型腔7和动模型腔8中设有注塑成型的塑件,滑块型芯25伸入塑件中;行程开关31固定在压板38上,顶出机构的推管33固定在推板16上,推管33通过推杆固定板15和推管芯头固定板17固定。
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